[发明专利]一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布及其制备工艺有效

专利信息
申请号: 201811654274.7 申请日: 2018-12-30
公开(公告)号: CN109703137B 公开(公告)日: 2020-10-16
发明(设计)人: 叶少华;其他发明人请求不公开姓名 申请(专利权)人: 杭州协业超纤有限公司
主分类号: B32B23/10 分类号: B32B23/10;B32B5/06;D06M10/00;D06M13/11;D06M13/144;D06M15/507
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 尉伟敏
地址: 311407 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 超细旦 黏胶 纤维 棉纱 复合布 及其 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布,其特征在于,所述复合布由网状纤维层与基布制成,网状纤维层与基布的质量比为55:45,所述网状纤维层由超细旦黏胶纤维浆料湿法成型;所述基布为全棉纱布;

超细旦黏胶纤维经过改性,所述改性方法为将超细旦黏胶纤维放入容器中,再向容器中加乙醇,浸泡3-5h;再加入超细旦黏胶纤维质量的0.5%的3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚酯,15min后升温至60℃,再加入与3-羟基丁酸-4-羟基丁酸共聚酯相同质量的黄酮苷,升温至90℃,在1200rpm的转速下反应1h,然后浸泡于辐照液中浸泡60-70min,取出后对其进行电子束辐照,辐照电压为150-180kV,辐照电流为2.5-4mA,辐照量为40-55kGy,电子束辐照结束后在45-50℃条件下干燥60-80min得到改性超细旦黏胶纤维;

所述超细旦黏胶纤维细度为0.5-0.6dtex。

2.根据权利要求1所述的一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布,其特征在于,所述的超细旦黏胶纤维浆料中超细旦黏胶纤维的质量百分浓度为0.85-1.55%。

3.根据权利要求1或2所述的一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布,其特征在于,所述复合布克重55~65g/㎡、厚度0.32~0.34mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布,其特征在于,超细黏胶纤维长度为3-5mm;全棉纱布为40支纱线28*24规格网格布。

5.一种如权利要求1所述的超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺包括以下步骤:

(1)原料混合:将清水与超细旦黏胶纤维混合均匀得浆料,所述浆料中超细旦黏胶纤维的质量百分比浓度为0.85-1.55%;

(2)纤维成网:浆料输入斜网成型器,斜网成型后获得网状纤维层;

(3)贴合:网状纤维层由上传送网向下传送,经由真空吸附辊脱水后,与由下传送网水平方向传送的基布贴合获得初级复合布;

(4)预刺:初级复合布经由第一水刺机水刺复合,获得中级复合布;

(5)水刺缠结:中级复合布进一步传送至水刺缠结单元水刺缠结,经水刺缠结后获得半成品复合布;

(6)脱水定型:半成品复合布经脱水辊脱水,上卷整理,最后烘干定型,获得超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布成品。

6.根据权利要求5所述的一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布的制备工艺,其特征在于,步骤(4)中,第一水刺机包括水刺头和真空抽吸器,第一水刺机的水刺头位于上传送网上方,第一水刺机的真空抽吸器位于下传送网下方,第一水刺机隔着上传送网对初级复合布进行水刺。

7.根据权利要求5所述的一种超细旦黏胶纤维与全棉纱布的复合布的制备工艺,其特征在于,步骤(5)中,水刺缠结单元由6-8台水刺机依次间隔均布而成。

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