[发明专利]一种屏幕加工装置及贴合方法

权利要求书

1.一种屏幕加工装置，其特征在于，包括上腔体和下腔体，所述上腔体和所述下腔体配合设置，且所述上腔体和所述下腔体均可上下移动；所述上腔体设置有放置平台和曲面保护盖板，所述下腔体设置有柔性膜、载带、升降加压部；所述放置平台用于放置所述曲面保护盖板，所述柔性膜放置在所述载带上，所述载带设置为弹性软质的平板状结构，所述载带放置于所述升降加压部上，所述柔性膜和所述曲面保护盖板上下对应设置；通过所述放置平台和所述升降加压部的高度位置调节，实现所述柔性膜和所述曲面保护盖板之间的贴合；

所述下腔体还设置有固定装置，所述固定装置设置在所述升降加压部的两侧，且所述固定装置可夹持固定所述载带的两端；

所述上腔体还设置有所述限位装置，所述限位装置对应所述载带设置，所述限位装置用于在所述柔性膜和所述曲面保护盖板贴合时限制所述载带端部位置；

所述升降加压部包括所述压合块和升降板；所述升降板可带动固定设置于所述升降板上的所述压合块进行上升和下降的移动；所述压合块采用可弹性变形的硅胶制作，所述压合块内设置有密封状态的液压腔，所述液压腔通过控制管路与凝胶加压系统连接，所述液压腔内充满凝胶，通过所述凝胶加压系统可控制所述液压腔的压强，从而改变所述压合块形状。

2.如权利要求1所述的屏幕加工装置，其特征在于，在所述液压腔和所述外界气压一致时，所述压合块与所述载带接触的接触面为水平状态，水平状态的所述接触面宽度尺寸小于所述曲面保护盖板宽度尺寸；通过所述凝胶加压系统提高所述液压腔的压强，从而使所述压合块膨胀，所述接触面形成弧形面且弧形面的曲率随压强的增加逐渐增大。

3.如权利要求2所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述液压腔设置在所述压合块的上部中心位置，且所述液压腔横截面上壁设置为曲面。

4.如权利要求2所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述压合块底部设置有限型座，所述压合块通过所述限型座固定在所述升降板上；所述限型座包括长侧板，所述升降板和所述压合块底面贴合接触，所述压合块设置在所述长侧板之间，所述长侧边对应所述载带的两端部设置。

5.如权利要求4所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述压合块对应所述长侧板设置有延伸部，所述长侧板和所述升降板夹持所述延伸部从而将所述压合块和所述限型座固定。

6.如权利要求5所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述液压腔和所述外界气压一致状态下，对应所述长侧板之间的距离尺寸大于所述压合块的宽度尺寸，且所述长侧板之间的距离尺寸小于所述弯曲边缘之间的距离尺寸。

7.如权利要求6所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述长侧板靠近所述压合块的侧面设置为弧形面，当所述压合块膨胀并与所述长侧板接触时，所述压合块的侧面形成内凹状。

8.如权利要求7所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述液压腔和所述外界气压一致状态下，所述长侧板高度尺寸为所述压合块高度尺寸的一半。

9.如权利要求4所述的屏幕加工装置，其特征在于，所述限型座还包括短侧板，所述短侧板设置在所述压合块前后两端部；所述液压腔和所述外界气压一致状态下，所述短侧板高度尺寸等于或小于所述压合块高度尺寸。

10.一种使用如权利要求1-9中任一项所述屏幕加工装置的贴合方法，其特征在于，包括步骤：

S1，将所述柔性膜贴附在所述载带上，将所述曲面保护盖板放置在所述放置平台上；

S2，通过所述固定装置固定贴附有所述柔性膜的所述载带端部；

S3，第一次调节所述液压腔的压强，使所述压合块上表面处于水平状态；通过第一次上升所述压合块把所述载带向上推直至将所述载带与所述压合块紧贴，且所述载带处于弯曲状态；

S4，第二次调节所述液压腔的压强，使所述压合块膨胀且上表面形成弧形面；通过第二次上升所述压合块，并通过调节所述固定装置的下降及水平移动，使所述载带及所述柔性膜的端部贴合所述压合块的边缘处，致使所述载带和所述柔性膜呈弯曲状；

S5，所述上腔体和所述下腔体对位闭合形成闭合空间，并对所述闭合空间进行抽真空至设定真空值；

S6，通过第三次上升所述压合块，使所述压合块中间部分接触所述曲面保护盖板；

S7，所述固定装置解除夹持状态，所述限位装置对回弹的所述载带端部进行位置限制，第三次调节所述液压腔的压强，所述压合块持续膨胀变形充满所述曲面保护盖板内部，从而带动所述柔性膜和所述曲面保护盖板完整贴合；

S8，所述凝胶加压系统泄压，所述压合块逐渐恢复原有形状；下降所述压合板，所述柔性膜、所述载带和所述曲面保护盖板均在所述放置平台上，通过所述上腔体和所述下腔体的分离从而解除真空状态，将所述载带从所述柔性膜上剥离，从而最终完成所述显示装置的贴合。