[发明专利]一种电容座板机电容极性检测机构

说明书

本发明公开了一种电容座板机电容极性检测机构，包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位及复检工位，升降装置设有位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，裸品压杆可抵压在电容的头部，极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，检测模块包括探针，驱动模块往复移动使得探针与电容引脚接触和分离。通过探针检测可实现电容引脚的极性及不良电容引脚的判断，对于极性不统一的电容通过翻转工位可实现电容极性方向的统一；对于不良引脚的电容通过后续工位可实现排除。使用该装置实现电容引脚极性的自动检测，高效准确。

技术领域

本发明涉及电容生产设备技术领域，特别涉及一种电容座板机电容极性检测机构。

背景技术

随着电子技术的发展，市场上对电容的需求量也越来越大，同样的对电容生产设备效率、稳定性的要求也越来越高。电容座板检测包装是电容生产过程中的一道工序，现有的电容座板检测包装一般采用全自动电容座板机实现。

现在市场上大多数的电容座板机采用单个电容流水线式的加工方法，其工序包括裸品上料、极性检测、第一次切脚、引线打扁、座板、第二次切脚、印字、检测、包装等，流水作业的加工方法决定了这些工序的每一个都会影响整体的效率和稳定性，而市面上电容座板机多采用电子仪表的极性检测方法，效率低下，稳定性差。并且，前段工序输送过来的电容极性混乱且包含引脚错误的电容。

因此迫切的需要一种效率更高，稳定性更好的裸品电容极性检测装置，同时该检测装置可实现电容的极性统一和不良电容的排除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电容座板机电容极性检测机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种电容座板机电容极性检测机构，包括极性初检装置、极性翻转装置、极性复检装置、搬运驱动装置以及升降装置，极性初检装置、极性翻转装置以及极性复检装置依次设置在初检工位、翻转工位以及复检工位上，搬运驱动装置带动电容依次通过初检工位、翻转工位以及复检工位，所述升降装置上设置有分别位于初检工位和复检工位上方的裸品压杆，升降装置上下运动使得所述裸品压杆间歇性的抵压在电容的头部上方，所述极性初检装置和极性复检装置均包括检测模块和驱动模块，所述检测模块包括指向电容引脚的探针，驱动模块水平往复移动进而带动检测模块的探针实现与电容引脚的接触和分离。

作为上述方案的改进，所述驱动模块与升降装置联动。

作为上述方案的改进，所述驱动模块包括动力臂和从动臂，所述动力臂的一端铰接在底座上，所述动力臂的另一端设置有可自转的压轮，所述从动臂一端铰接在检测模块上，所述从动臂的另一端铰接在动力臂的中部，所述检测模块滑动设置在底座上，所述检测模块与底座之间设置有复位弹簧，所述升降装置上还设置有指向压轮的驱动压杆，所述驱动压杆的末端抵顶在压轮的上部。

作为上述方案的改进，所述升降装置包括水平伸出的驱动横臂，所述驱动压杆和裸品压杆间隔穿插在驱动横臂上，所述驱动压杆和裸品压杆上均套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端抵接在驱动横臂的底部，所述驱动压杆和裸品压杆的下端部均形成有凸环，所述缓冲弹簧的另一端抵接在凸环上。

作为上述方案的改进，所述检测模块还包括移动检测头以及接近开关，所述探针的数量为四个且可移动的穿插在移动检测头上，探针两两分组且分别指向其中一个电容引脚，探针的根部套装有回位弹簧，回位弹簧的一端抵接在探针的轴肩上，移动检测头的后端设置有压板，回位弹簧的另一端抵接在压板上，探针的根部穿过压板并伸向位于移动检测头后端的接近开关，探针与接近开关一一对应，回位弹簧提供弹力使得探针的头部伸出于移动检测头。