[实用新型]一种新型卧式花生榨油机

说明书

本实用新型公开了一种新型卧式花生榨油机，它包括筒形壳体；筒形壳体的前后两端设有进料斗和出料斗；筒形壳体的轴线处设有加热辊轴，且加热辊轴呈锥形状；加热辊轴的外径处设有螺旋推料板，且螺旋推料板呈倒锥形状；螺旋推料板的外径处设有榨油网管，且榨油网管上设有条形出油槽；榨油网管的外径处设有加强圈；筒形壳体的底部设有与榨油网管对应的导流盒。加热辊轴呈锥形，花生碎随着不断运动，之间的间隙逐步减少，相互挤压提高了榨油率；榨油网管由三段对接连通，装卸时方便操作；加强圈为转动式，拆卸时只需打开卡扣抬起即可，方便内部榨油网管和加热辊轴的维护；条形出油槽的间隙经过多次试验得到最佳的宽度，可最大限度榨油。

技术领域

本实用新型属于花生榨油设备技术领域，具体涉及一种新型卧式花生榨油机。

背景技术

花生油是一种比较容易消化的食用油易于人体吸收，在北方地区广泛食用，在压榨过程中会用到榨油机进行作业。

现有技术中的榨油机受到自身结构的影响，榨油效率存在一定的缺陷，导致出油率不高，榨油后的花生粕含油量高，浪费严重，需要额外工序进行二次榨取；其次，榨油机在长时间使用后，花生粕沾满内部空间，清理过程十分费事；榨油网也受其自身结构的影响在拆卸时十分不便，导致后期维护占用时间大，停机停产造成的损失大。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术存在榨油效率不高和维护不便的技术问题，提供一种新型卧式花生榨油机，以克服现有技术的不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型卧式花生榨油机，它包括筒形壳体；所述筒形壳体的前端设有进料斗，筒形壳体的后端设有出料斗；其要点是

所述筒形壳体的轴线处设有与传动电机相互传动连接的加热辊轴，且加热辊轴的直径呈自前端向后端逐渐增大的锥形状；所述加热辊轴的外径处设有螺旋推料板，且螺旋推料板的外径呈自前端向后端逐渐减小的倒锥形状；

所述螺旋推料板的外径处设有与其相互贴合的榨油网管，且榨油网管上均匀设有若干条形出油槽；所述榨油网管的外径处设有与其相互贴合的加强圈；

所述筒形壳体的底部设有与榨油网管对应的导流盒。

为了便于后期拆卸维护，所述加强圈由两个半圆紧固环对应组成；所述半圆紧固环对应连接端的其中一端通过转轴相互转动连接，所述半圆紧固环对应连接端的另一端通过卡扣相互限位卡接。

为了便于更换，所述榨油网管由三段圆柱状的套管首尾对应连通组成。

为了提高挤压效果，所述螺旋推料板的外侧面设有若干不均匀分布的凸起块。

为了提高榨油效果，所述条形出油槽的宽度为3-6毫米。

本实用新型的有益效果是：

加热辊轴呈锥形，花生碎随着不断运动，之间的间隙逐步减少，相互挤压提高了榨油率；榨油网管由三段对接连通，装卸时方便操作；加强圈为转动式，拆卸时只需打开卡扣抬起即可，方便内部榨油网管和加热辊轴的维护；条形出油槽的间隙经过多次试验得到最佳的宽度，可最大限度榨油，还能防止堵塞，迫使花生粕从出料斗排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中榨油网管的内部结构示意图。

图中1-加热辊轴 2-出料斗 3-卡扣 4-导流盒 5-传动电机 6-进料斗 7-筒形壳体 8-转轴 9-加强圈 10-榨油网管 11-条形出油槽 12-螺旋推料板。

具体实施方式