[实用新型]一种不锈钢丝抛光拉伸结构

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括垂直固定在水平工作台的立板，立板的侧面下部固定设置有拉伸模，所述拉伸模的正上方设置有刷油装置，所述立板的上侧边设置有导套，所述导套对称设置有两个，所述导套的内部活动式插接有支杆，两个所述支杆的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮，所述支杆的下端与导套的内部底面之间设置有弹簧。该种不锈钢丝抛光拉伸结构，具有更好的拉伸效果，在拉伸过程中始终保持不锈钢线的张紧力度，而且结构简单，节省材料。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝加工领域，具体为一种不锈钢丝抛光拉伸结构。

背景技术

不锈钢丝在生产加工过程中，由于在各个工序过程中受到挤压、除锈、抛光等，不锈钢丝的直径会出现不均衡或者会出现弯折变形，因此需要进行后期拉伸工序进行校正，以得到直线度高的不锈钢丝。

为解决上述问题，因此我们提出一种不锈钢丝抛光拉伸结构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种不锈钢丝抛光拉伸结构，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种不锈钢丝抛光拉伸结构，包括垂直固定在水平工作台的立板，立板的侧面下部固定设置有拉伸模，拉伸模的正上方设置有刷油装置，立板的上侧边设置有导套，导套对称设置有两个，导套的内部活动式插接有支杆，两个所述支杆的上端部之间设置有对不锈钢丝导向的导线轮，支杆的下端与导套的内部底面之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，刷油装置包括滚轮和喷油嘴，滚轮设有两个且通过销轴活动连接在立板上，两个所述滚轮对称式排列在拉伸模的中轴线两侧，滚轮的外圈固定套接有刷油棉。

作为本实用新型的一种优选实施方式，喷油嘴通过油管连接油泵，喷油嘴的喷射方向指向两个所述滚轮之间的对称线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，拉伸模由喇叭段和直筒段组成，直筒段一体化固定连接在喇叭段口径较小的下端口处，喇叭段的上端口外缘边上固定有环形凸起结构，环形凸起结构的一侧设置有集油罩，集油罩固定在立板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，环形凸起结构的一侧设置有溢流槽，溢流槽连通集油罩，集油罩的下部通过油管连接油箱。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实施例中，导线轮通过支杆和弹簧活动式插套在导套内，当不锈钢丝出现松弛或者张紧过度时，通过弹簧的收缩或者伸长，保持不锈钢线处于合理的张紧力度，使得不锈钢丝拉伸效果更好，而且不会因为不锈钢线的突然松弛，导致不锈钢线脱离导线轮。

2.本实施例中，滚轮外圈上的刷油棉一方面能够除去不锈钢线便面的灰尘金属屑，保证在拉伸时不破坏不锈钢线的表面，另一方面对喷油嘴喷洒在不锈钢线上的润滑油进行涂抹均匀。

3.本实施例中，拉伸模的喇叭段存储有润滑油使得拉伸过程中不锈钢丝与拉伸模之间有足够的润滑油，保持拉伸的顺畅，对不锈钢丝和拉伸模均起到保护作用，提高拉伸模使用寿命。

4.本实施例中，拉伸模的喇叭段还能够收集从刷油装置滴落的多余的油，并通过溢流槽导流至集油罩中，循环利用，节省材料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种不锈钢丝抛光拉伸结构的总装结构示意图。

图中：1-立板；2-拉伸模；21-喇叭段；22-直筒段；23-环形凸起结构；24-溢流槽；3-滚轮；31-刷油棉；4-喷油嘴；5-导套；6-支杆；7-导线轮；8-弹簧；9-集油罩。