[实用新型]一种原料煤用煤质均化系统有效
申请号: | 201820000798.3 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN207726411U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 姚忠修;姚理修;宋金国 | 申请(专利权)人: | 青州宇信钙业股份有限公司 |
主分类号: | B65G69/12 | 分类号: | B65G69/12;B65G47/19 |
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地址: | 261000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 匀料装置 供料装置 筛分装置 煤质 本实用新型 双层振动筛 传送带 均化系统 输料装置 卸料装置 一端设置 往复式 卸料车 原料煤 燃煤 匀料 设备技术领域 输料传送带 碳酸钙生产 混合过程 混合效果 计量装置 轨道 料斗 适配 能耗 储存 | ||
本实用新型公开了一种原料煤用煤质均化系统,涉及碳酸钙生产设备技术领域,包括供料装置、输料装置、筛分装置与匀料装置,供料装置设有多个带有计量装置的料斗,输料装置的输料传送带一端设置在供料装置的下方,另一端设置在筛分装置的上方,筛分装置设有双层振动筛,双层振动筛下方设有匀料装置;匀料装置包括匀料传送带与卸料装置,匀料传送带下方设有匀料装置轨道,卸料装置包括往复式卸料车,往复式卸料车与匀料装置轨道相适配。本实用新型解决了现有燃煤混合过程存在的混合效果差、燃煤稳定性差、能耗高、环境污染严重及储存效果差等问题。
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域,特别涉及一种原料煤用煤质均化系统。
背景技术
碳酸钙生产的煅烧工序中,原料石灰石与燃煤的配比对最终产品的质量、纯度及其它各项性能等都有重要影响,而对于窑炉煅烧过程,保证燃煤的稳定性与一致性是保证产品质量的基础。在实际生产过程,煤炭的采购一般为多厂家、长时段采购,不同矿场,不同时段的煤炭质量均不相同,采购的燃煤直接与石灰石配比进行煅烧,会由于燃料的不稳定而造成产品生产波动,影响产品质量稳定。
目前常用的燃煤混合方式多为铲车切线装料,混合效果较差,影响燃煤稳定性,且能耗较高、粉尘严重;铲车直接混料会有部分不合要求的大块煤及煤末混入,影响原料煤的燃烧效果,且现有的原料煤储存方式多为露天储存,燃煤受天气影响较大,长时间储存会影响燃烧效果,影响生产效率。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种原料煤用煤质均化系统,解决现有燃煤混合过程存在的混合效果差、燃煤稳定性差、能耗高、环境污染严重及储存效果差等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种原料煤用煤质均化系统,包括供料装置、输料装置、筛分装置与匀料装置,所述供料装置包括多个料斗与供料装置支撑架,所述料斗底部设有出料口,所述出料口下方设有计量装置,所述计量装置下方设有输料装置;所述输料装置包括输料传送带与输料装置支撑架,所述输料传送带的一端设置在所述供料装置的下方,所述输料传送带的另一端设置在所述筛分装置的上方;所述筛分装置包括双层振动筛与筛分装置支撑架,所述双层振动筛设有第一合格料出口、第二合格料出口、大块料出口与粉末料出口,所述大块料出口下方设有大块料仓,所述大块料出口与所述大块料仓之间设有大块料缓冲装置,所述粉末料出口下方设有粉末料仓,所述第一合格料出口与所述第二合格料出口下方设有匀料装置;所述匀料装置设置在混料棚的上部,所述匀料装置包括匀料传送带与卸料装置,所述匀料传送带的一端设置在所述第一合格料出口与所述第二合格料出口的下方,所述匀料传送带的另一端设置在所述混料棚内,所述匀料传送带下方设有匀料装置轨道,所述卸料装置包括往复式卸料车,所述往复式卸料车通过卸料车传动机构与卸料车动力机构连接,所述往复式卸料车与所述匀料装置轨道相适配;所述混料棚下部为混料棚围墙,所述混料棚上部设有混料棚支撑架。
作为一种改进方案,所述料斗底部为锥型,所述料斗至少设有3个。
作为一种改进方案,所述供料装置支撑架、所述输料装置支撑架、所述筛分装置支撑架与所述混料棚支撑架均为钢结构支撑架。
作为一种改进方案,所述混料棚为密封结构。
作为一种改进方案,所述混料棚围墙为钢筋混凝土结构。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
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