[实用新型]干馏碳化机和干馏碳化设备

说明书

本实用新型提供了干馏碳化机，具有该干馏碳化机的干馏碳化设备，涉及干馏碳化技术领域。其中，干馏碳化机包括卧式物料输送装置、进料装置和冷凝器，卧式物料输送装置的一端与进料装置连通，物料输送装置的另一端设有油气出口，物料输送装置用于将物料从进料装置向油气出口输送，油气出口与冷凝器连通，冷凝器具有冷凝器出油口；物料输送装置的外侧设有加热腔，加热腔具有热气入口和热气出口，热气入口用于与热气供应装置连通。该实用新型能够解决现有技术中存在的干馏碳化设备无法对边角料连续处理的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及干馏碳化技术领域，尤其涉及干馏碳化机和设置有该干馏碳化机的干馏碳化设备。

背景技术

干馏技术应用广泛，目前使用最广的是对煤的干馏，对生物质的干馏，对烯烃类材料的干馏以及对生活垃圾的干馏技术。

将煤置于550℃左右的温度下进行干馏，以制取低温焦油，同时还可以得到半焦和低温焦炉煤气。将生物质秸秆、树枝等烘干脱水，加入碳化炉中干馏碳化，可生成生物质炭、燃气和木醋液。对烯烃类材料隔绝空气加热干馏，可生产出芳烃油、焦油、燃油等，剩余的干馏碳化物(炭渣)可用超精细粉碎分选系统生产活化优质炭。

在对箱包边角料进行破碎分离后，主要为PVC颗粒和塑料纤维，这两种材料可用作加工箱包衬板，但其中有一部分不可用的分离物混杂在其中，要对其进行无害化处理，该部分物质多为棉絮状，成分复杂，含有多种塑料的纤维和少量棉纤维。对其进行干馏碳化类似于对烯烃类材料的处理，而烯烃类干馏设备通常是立式、间断式生产，并不适用与对这些边角料分离物的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供干馏碳化机，以解决现有技术中存在的干馏碳化设备无法对边角料连续处理的技术问题。

干馏碳化机，包括卧式物料输送装置、进料装置和冷凝器，卧式物料输送装置的一端与进料装置连通，物料输送装置的另一端设有油气出口，物料输送装置用于将物料从进料装置向油气出口输送，油气出口与冷凝器连通，冷凝器具有冷凝器出油口；

物料输送装置的外侧设有加热腔，加热腔具有热气入口和热气出口，热气入口用于与热气供应装置连通。

本实用新型干馏碳化机的有益效果为：

该干馏碳化机，通过将物料输送装置卧式设置，并配以进料装置连续送料，加热腔中的热气与物料输送装置之间热交换，可以对物料实现边输送、边加热，从而能够让物料在物料输送装置中逐步的熔化乃至于汽化成油气，对于其中可以冷凝的部分则可以由冷凝器出油口排出。从而形成有用的化工物质，最终实现对边角料的再利用，本实用新型将目前的间歇式作业改进为持续式作业，提高了生产效率，减少了间歇作业时换料产生的油气泄露问题。

优选的技术方案，其附加特征在于：进料装置包括加料动力源，加料动力源与加料轴连接，加料轴上安装有加料螺旋叶片，加料螺旋叶片的上方设有加料料斗。

通过设置加料动力源驱动加料轴和加料螺旋叶片进行送料，可以使得加料料斗远离位于加热腔中的卧式物料输送装置，避免卧式物料输送装置中的较高温度的气体从进料装置中逸出，影响进料装置的加料过程。

进一步优选的技术方案，其附加特征在于：进料装置与卧式物料输送装置设有第一密封法兰。

通过设置第一密封法兰，可以避免加热腔中的热气逸出，减少加热腔的热量损失，从而提高能量利用率。

优选的技术方案，其附加特征在于：卧式物料输送装置中转动设置有物料输送主轴，物料输送主轴上自卧式物料输送装置的进料端至出料端依次设置有进料螺旋叶片、搅拌叶片和出渣螺旋叶片。

通过在物料输送主轴上分别设置进料螺旋叶片、搅拌叶片、出渣叶片，可以在温度较高的区域设置适应高温能力较强的材料的叶片，在温度较低区域，设置普通叶片，从而无需在物料输送主轴的长度全部方向上设置适应高温能力较强的叶片，从而降低了设备的制造成本。