[实用新型]均质乳化机

说明书

本实用新型涉及一种均质乳化机，其发明要点是：包括备用驱动组件，备用驱动组件包括相配合的蜗轮和蜗杆，蜗轮的轮轴上设有备用连接孔，蜗杆上连接有转柄，桶盖上设有支架，搅拌杆转动连接于支架上，支架上设有用于安装电机的固定架，固定架上设有用于使电机升降的升降组件，电机和搅拌杆通过离合组件连接，离合组件包括设于电机的转动轴端部的主连接孔和设于搅拌杆的端部的连接块，连接块与主连接孔或备用连接孔连接均能实现传动。启动备用驱动组件，通过升降组件把电机往上升且固定在安装架上，将备用连接孔与连接块相连接，此时连接块与备用连接孔能同轴传动，使得电机损坏或停电时可以通过备用驱动装置对均相物进行搅拌。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备的技术领域，尤其涉及均质乳化机。

背景技术

均质乳化是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术，是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压、强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。均质乳化过程就是依靠搅拌装置的机械作用所产生的剪切力,将分散相撕碎成微粒而分散在连续相中,形成乳(膏)状均相物。剪切力的大小直接影响着分散情况的好坏。

现有技术的均质乳化机，如授权公告号为CN206215060U的均质乳化机，它的搅拌装置包括电机和搅拌杆，电机和搅拌杆一体连接传动配合，若是遇到电机损毁或是突然停电的情况下，搅拌过程被迫停止，均质乳化的过程被破坏，影响均相物的形成，而电机维修或更换需要较长时间，长时间停止搅拌，容易造成均相物凝固变质而浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均质乳化机，具有在电机损坏要维修时或是突然停电时仍能通过备用驱动组件对均相物进行搅拌的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种均质乳化机，包括搅拌桶和搅拌装置，搅拌桶包括桶体和桶盖,搅拌装置包括电机和搅拌杆，所述均质乳化机还包括备用驱动组件，所述备用驱动组件包括相配合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮的轮轴上设有备用连接孔，所述蜗杆上连接有转柄，桶盖上设有支架，所述搅拌杆转动连接于支架上，支架上设有用于安装电机的固定架，所述固定架上设有用于使电机升降的升降组件，所述电机和搅拌杆通过离合组件连接，所述离合组件包括设于所述电机的转动轴端部的主连接孔和设于搅拌杆的端部的连接块，所述连接块与所述主连接孔或所述备用连接孔连接均能实现同轴传动。

实施上述技术方案，均质乳化机正常工作时，电机的转动轴与搅拌杆通过离合组件传动连接，电机驱动搅拌杆进行搅拌，在电机损坏要维修时或是突然停电时，启动备用驱动组件，通过升降组件，将电机往上升且固定在安装架上，将蜗轮的轮轴上的备用连接孔与搅拌杆上的连接块相连接，连接块与备用连接孔连接能实现同轴传动，转动蜗杆上连接的转柄，转柄驱动蜗杆运动，蜗杆带动蜗轮，蜗轮作用于搅拌杆，从而实现搅拌，使得电机损坏要维修时或突然停电时仍能通过备用驱动组件对均相物进行搅拌，从而使得均相物不易出现凝固变质的情况。

进一步，升降组件包括沿竖直方向设置于固定架上的滑槽、滑移连接在滑槽内的滑块以及用于驱动滑块滑移的驱动装置，所述电机与所述滑块固定连接，所述滑块上设有固定孔，所述滑槽的侧壁上设有用于在滑块滑移至升起状态时与固定孔相连通的第一连通孔以及用于在滑块滑移至落下状态时与固定孔相连通的第二连通孔，固定孔与第一连通孔或第二连通孔连通时贯穿连接有固定杆。

实施上述技术方案，拔出贯穿于第二连通孔与固定孔内的固定杆，启动驱动装置，滑块在滑槽内往远离搅拌杆的方向滑动，滑块带动电机滑动，当滑块滑移至第二连通孔与固定孔相连通时，固定杆同时插入第二连接孔和固定孔内以使电机被固定在升起状态，从而实现电机上升以与搅拌杆分离，升降组件结构简单，易于操作，固定杆的使用使电机比较牢固的固定在固定架上。