[实用新型]一种高温管式炉法兰进料密封装置

说明书

本实用新型涉及一种进料密封装置，特别涉及一种适用于高温管式炉法兰的进料密封装置。该装置包括炉管、法兰端面、进料勾、密封盖帽，保护气管路、进料勾管路、压紧式开口等。在管式炉炉腔内设计一个进料勾，进料勾的直杆上设有刻度，可以根据管式炉的加热温区来调整坩埚位置；对于易挥发物质的热解过程，实现进料勾在炉管内进出活动的密封则十分关键，本人设计的压紧式管路开口密封装置，该装置是在进料勾管路的直形管路内塞满耐高温橡胶密封材料，并在管路末端设计一个压紧式开口，松开时进行进料或者取料操作，压紧时以实现密封。该装置结构简单、操作方便，对进料勾的进出活动实现了高效密封。

技术领域

本发明涉及一种进料密封装置，特别涉及一种适用于高温管式炉法兰进料密封装置。

背景技术

管式炉作为一种常用的高温加热设备，主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，尤其在石油化学工业、炼油工业及炼焦化学工业等部门已经得到了广泛应用。管式炉主要用来测定样品在一定气氛和温度条件下的燃烧或者热解性能。近年来，管式炉发展迅速，炉型越来越多，功能越来越齐全，自动化程度也越来越高。管式炉的炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。但是管式炉也存在一些问题，高温条件下的操作要求较为苛刻，特别是在隔绝空气热解时，热解环境需要严格密封，否则会造成事故。现实中大多数厂家设计管式炉时并没有考虑到进料勾的设计，除此之外，与进料勾配套的压紧式开口密封装置实现进料勾的密封也发挥着巨大的作用。因此在设计环节上对高温管式炉的结构进行改进以促进管式炉安全性能的进一步提高是有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温管式炉法兰进料密封装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温管式炉法兰进料密封装置，包括炉管、法兰端面、进料勾、密封盖帽、保护气管路、进料勾管路、压紧式开口、密封螺栓、耐高温橡胶密封材料和耐火绝缘材料等；其特征在于：利用高温管式炉热解样品时，拧下密封盖帽，在炉管内塞上1～2块的高温耐火砖，耐火砖的长度约占炉管总长度的1/5，然后将盛有样品的坩埚放置在管式炉炉管的进口端，根据进料勾上的指定刻度将坩埚缓缓推进炉管的加热温区，然后在炉管另一端按照同样方式塞上1～2块高温耐火砖。在进料勾管路中，靠近密封盖帽的锥形管路内塞满耐火绝缘材料，在直管路内塞满耐高温橡胶密封材料，将进料勾的直杆部分插入到耐高温橡胶密封材料中，然后将密封盖帽与法兰端面进行螺纹连接；拧紧位于压紧式开口上的密封螺栓和螺母，耐高温橡胶密封材料被压紧以实现密封。

进一步，所述的，密封盖帽与管式炉法兰端面在水平方向采用螺纹进行固定连接。

进一步，所述的，密封盖帽上同时设置保护气管路和进料勾管路，保护气管路位于密封盖帽的中心，进料勾管路位于保护气管路一侧；保护气管路和进料勾管路与密封盖帽采用焊接相连。

进一步，所述的，在进料勾管路中，靠近密封盖帽的一端采用锥形管路，另一端采用直形管路。在锥形管路内塞满耐火绝缘材料，直形管路内塞满耐高温橡胶密封材料。

进一步，所述的，利用耐火绝缘材料用来隔绝热量，防止法兰或者管路产生热变形；根据耐高温橡胶密封材料弹性大，易收缩的特性，将其塞满于进料勾管路的直形管路内，用以实现进料勾管路的压紧式密封。

进一步，所述的，进料勾上设有刻度，根据管式炉炉管加热温区的具体尺寸，推进或取出样品坩埚。

进一步，所述的，进料勾管路末端设置压紧式开口，压紧式开口上设置螺纹，利用密封螺栓和螺母进行压紧式密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本发明结构简单，进料勾装置的设计使坩埚推进和取出过程更加便利，提高了工作效率。