[实用新型]一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构

说明书

本实用新型公开了一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体，所述端子机主体中部设置有工作台，所述工作台顶部设置有导线块，所述导线块数量设置为两个，所述导线块之间设置有传送轮，所述传送轮一侧设置有步进电机，所述步进电机输出轴与传送轮传动连接，所述导线块一端连接有导线槽，所述导线块一侧设置有承压块，所述工作台一端设置有第一支撑柱以及另一端设置有导线板，所述第一支撑柱端部设置有导向轮，所述导线板底部设置有收线箱。本实用新型结构简单，易于操作，而且，可确保在送料过程中，电线与端子始终在同一直线上，从而使电线顺利地穿入端子，大大提高了端子压接质量。

技术领域

本实用新型涉及端子加工设备领域，特别涉及一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构。

背景技术

目前接线端子压接机构的设计均较为复杂，在对导线压入时时常会发生导线的剥皮段散开的情况，甚至会出现导线的部分剥皮段无法被压入的情形，其会造成压接后的接线端子品质不良，不能保证接线端子的压接效果，也会带来返修的麻烦，而且，电线送到端子压接位置时，电线易产生弯曲变形，不能保证电线与端子在同一直线上，从而影响电线顺利地穿入端子，影响压接质量。

因此，发明一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子粘锡一体机的高速静音端子装接机构，包括端子机主体，所述端子机主体中部设置有工作台，所述工作台顶部设置有导线块，所述导线块数量设置为两个，所述导线块之间设置有传送轮，所述传送轮一侧设置有步进电机，所述步进电机输出轴与传送轮传动连接，所述导线块一端连接有导线槽，所述导线块一侧设置有承压块，所述工作台一端设置有第一支撑柱以及另一端设置有导线板，所述第一支撑柱端部设置有导向轮，所述导线板底部设置有收线箱，所述收线箱一侧设置有废料箱，所述端子机主体内腔底部设置有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部设置有线筒，所述第一支撑柱与导向轮以及第二支撑柱与线筒之间均通过转轴活动连接，所述端子机主体内腔侧壁设置有第一气缸，所述第一气缸端部连接有双杆液压缸，所述双杆液压缸两端均设置有连杆，所述连杆端部连接有刀头，所述端子机主体内腔顶部设置有第二气缸，所述第二气缸端部连接有压块。

优选的，所述导线槽一端设置为圆弧结构，所述导线槽与传送轮相切。

优选的，所述传送轮数量设置为两个，两个所述传送轮关于导线槽呈对称设置。

优选的，所述连杆形状设置为L形。

优选的，所述刀头形状设置为半圆形，所述刀头直径等于漆包线的胶皮内径。

优选的，所述承压块顶部设置有端子槽。

优选的，所述第二气缸一侧设置有激光发生器，所述激光发生器与外部控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置上下对称的传送轮，一方面可使放卷的漆包线被捋直，另一方面可以推动漆包线向前输送；通过设置刀头，便于除去压装端子端的漆包线外部的胶皮，以提高端子的压装质量；通过设置导向轮，可用于引导漆包线的输送，避免漆包线与工作台边缘刮蹭而影响产品质量；通过设置激光发生器，可用于对漆包线进行切断，以提高切断效率和漆包线端面切割的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的刀头侧视图；