[实用新型]一种用于竹纤维生产的竹子剖片装置

说明书

本实用新型公开了一种用于竹纤维生产的竹子剖片装置，涉及竹制品加工设备技术领域，本实用新型包括顶部和底部分别设有进料口和出料口的固定座，固定座内设置有剖片组件，固定座顶部设置有刮青组件，刮青组件包括竖直筒体和设置于竖直筒体内的环形刮青齿，竖直筒体上端设有进竹口，进竹口处对称设置有两送竹齿轮，进竹口正上方设置有推竹组件，竖直筒体下端设有与进料口连通的出竹口，本实用新型通过同一装置对竹子进行刮青和剖片，提高了工作效率，减轻了工人的工作量，节约了人力，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及竹制品加工设备技术领域，更具体的是涉及一种用于竹纤维生产的竹子剖片装置。

背景技术

竹纤维，又称竹原纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，制取过程大致如下：

S1、制竹片：首先将竹子截断去掉竹节并剖成竹片；

S2、煮炼竹片：将竹片放入沸水中煮炼；

S3、压碎分解：将竹片取出压碎锤成细丝；

S4、蒸煮竹丝：将竹丝再放入压力锅中蒸煮，去除部分果胶、半纤维素、木质素；

S5、生物酶脱胶：把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理，让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶，以获得竹子中的纤维素纤维；

S6、梳理纤维：把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可获得竹原纤维；

通常在进行S1之前，为了后续处理的方便，工人会将竹子上的竹青刮除，然后再将竹子剖成竹片，而手工刮除竹青需要耗费大量的人力物力，效率低下，并且不利于大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的竹纤维生产工序中手工刮除竹青，效率低下的问题，本实用新型提供一种用于竹纤维生产的竹子剖片装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于竹纤维生产的竹子剖片装置，包括顶部和底部分别设有进料口和出料口的固定座，固定座内设置有剖片组件，其特征在于：所述固定座顶部设置有刮青组件，刮青组件包括竖直筒体和设置于竖直筒体内的环形刮青齿，竖直筒体上端设有进竹口，进竹口处对称设置有两送竹齿轮，进竹口正上方设置有推竹组件，竖直筒体下端设有与进料口连通的出竹口。

进一步的，所述固定座上端设置有下安装环，下安装环上设置有与竖直筒体下端面适配的环状滑轨B，竖直筒体上方设置有上安装环，上安装环下端设置有与竖直筒体上端面适配的环状滑轨A，上安装环与下安装环之间连接有稳固支架，竖直筒体上套接有从动齿轮，竖直筒体一侧设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

进一步的，所述推竹组件包括倒置的气缸和设置于气缸活塞杆末端的推竹杆，上安装环上设置有竖直向上的支撑杆，支撑杆上套接有可绕支撑杆水平转动的安装板，气缸固定设置在安装板下端面上。

进一步的，所述两送竹齿轮滑动设置于上安装环上，竖直筒体内侧壁上设置有向轴线方向延伸的弹性连接层，环形刮青齿均布在弹性连接层内侧壁上，环形刮青齿内侧形成过竹通道。

进一步的，所述剖片组件包括按圆周均布在进料口处的若干竖直切割齿轮。

进一步的，所述固定座一侧设有排渣口，排渣口处连接有抽风机，抽风机的输出端连接有储渣箱。

本实用新型的有益效果如下：