[实用新型]一种磁吸盘底座钻孔工装

说明书

本实用新型公开了一种磁吸盘底座钻孔工装，包含模板、定位板、深度调节块、钻套，模板上端面平行设置两件定位板，定位板下端设深度调节块，每件定位板的周边设与磁吸盘底座的定位斜口角度相同的定位斜度，模板上镶嵌若干穿通定位板的钻套，钻套的镶嵌位置以定位斜度为基准与定位斜口和连接孔的相对位置等同，本实用新型把定位板的定位斜度覆盖在磁吸盘底座沉坑口部的定位斜口上后统一加工各连接孔，使连接孔与定位斜口的相对尺寸符合技术要求，并且加工稳定，定位和应用方便，解决了以往装配中不匹配的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种电磁吸盘加工装备类技术领域，尤其是一种磁吸盘底座钻孔工装。

背景技术

如图3所示：磁吸盘底座1001有两个设定位斜口1003的沉坑1002，沉坑1002的底部有若干与定位斜口1003相对位置度技术要求较高的连接孔1004，连接孔1004加工时，常规方式是以沉坑1002为定位基准，但是，由于沉坑1002与定位斜口1003加工是属于两个工序进行，存在着积累误差，连接孔1004加工以沉坑1002为定位基准也存在加工误差，导致加工完工的连接孔1004与定位斜口1003必然存在多次误差积累，磁吸盘底座1001总装时，相关的部件中的安装要求是以定位斜口1003与连接孔1004直接关联，往往会出现安装时的位置不匹配问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磁吸盘底座钻孔工装，包含模板、定位板、深度调节块、钻套，模板上端面平行设置两件定位板，定位板下端设深度调节块，每件定位板的周边设与磁吸盘底座的定位斜口角度相同的定位斜度，模板上镶嵌若干穿通定位板的钻套，钻套的镶嵌位置以定位斜度为基准与定位斜口和连接孔的相对位置等同，本实用新型把定位板的定位斜度覆盖在磁吸盘底座沉坑口部的定位斜口上后统一加工各连接孔，使连接孔与定位斜口的相对尺寸符合技术要求，并且加工稳定，定位和应用方便，解决了以往装配中不匹配的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种磁吸盘底座钻孔工装，包含模板、定位板、深度调节块、钻套，所述模板上端面平行设置两件定位板，所述定位板下端设深度调节块，每件定位板的周边设与磁吸盘底座的定位斜口角度相同的定位斜度，模板上镶嵌若干穿通定位板的钻套。

进一步设置，所述钻套的镶嵌位置以定位斜度为基准。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把定位板的定位斜度覆盖在磁吸盘底座沉坑口部的定位斜口上后统一加工各连接孔，使连接孔与定位斜口的相对尺寸符合技术要求，并且加工稳定，定位和应用方便，解决了以往装配中不匹配的问题。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为磁吸盘底座的示意图。

图中：模板1、定位板2、深度调节块3、钻套4、定位斜度5、磁吸盘底座1001、沉坑1002、定位斜口1003、连接孔1004。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，一种磁吸盘底座钻孔工装，包含模板1、定位板2、深度调节块3、钻套4，所述模板1上端面平行设置两件定位板2，所述定位板下端设深度调节块3，每件定位板2的周边设与磁吸盘底座的定位斜口角度相同的定位斜度5，模板1上镶嵌若干穿通定位板2的钻套4，本实用新型把定位板的定位斜度覆盖在磁吸盘底座沉坑口部的定位斜口上后统一加工各连接孔，使连接孔与定位斜口的相对尺寸符合技术要求，并且加工稳定，定位和应用方便，解决了以往装配中不匹配的问题。

所述钻套4的镶嵌位置以定位斜度5为基准。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的权利保护范围之内。