[实用新型]一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。本装置可以保证模具快速定位装夹，能够适应高速离心铸造这种恶劣的生产环境，能够适合不同环境，条件下生产不同模具的需要。

技术领域

本实用新型涉及锁紧夹具技术领域，具体地说是一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，尤其涉及一种可以在高速离心铸造设备上的自动锁紧夹具。

背景技术

立式离心铸造机是一种用于离心铸造生产线实现高速离心铸造的设备，在上料端，设备负责将前序提供的模具进行位置检测，然后按设备要求对来料进行定位和锁定，再自动将模具送入立式离心铸造机内部；在离心铸造工位，设备自动对模具进行定位、预紧、检测等动作，在模具准备好后，设备会启动金属熔化功能，电源对熔炼机构内的棒料进行加热，同时启动离心功能，模具在夹具的夹紧下，被离心动力单元加速到预定转速，当转速达到后，金属会被加热熔化，熔化后的金属液流入高速旋转模具，等高速旋转到预定时间后，动力单元停止旋转，并对夹具进行定向，再由外部气缸顶开夹具，此时设备下料端机构会自动抓起模具，送出立式离心铸造机，并经过下料输送链，将模具送入下一工序。同时为了提高工艺稳定性以及设备产能，要求立式离心铸造机在实现高效离心铸造过程中不仅可以完成模具输送、定位功能，还需要能稳定的对工件进行锁紧，并且当模具或工艺变化时，可以快速调整锁定夹具，使设备快速切换进入下一工艺的生产，同时根据需要可以时时对夹具自身状况进行检测，防止夹具异常状况下启动离心生产，造成设备故障或产品异常，更重要的是需要能够保证安全生产。

现有的立式离心铸造机多数为手动或半自动立式离心铸造机，无自动夹具单元，人工进行模具的锁紧，不仅效率较慢，且操作风险较高，劳动强度大，并且存在很高的操作风险；少数半自动立式离心铸造机的虽然能够实现半自动离心铸造，但使用普通夹爪夹具，需要人工通过复杂操作进行工件定位和锁紧。其缺点为：夹具没有充分与设备实际需要相结果，传统机械式夹具定位无法快速完成，且人工定位操作难度大，因为离心铸造机操作的模具在正常自动时，表面温度有350摄氏度以上，人工操作时需要带有各种护具，大大降低的操作的灵活性，且在锁紧时，不能准确的保证锁紧力的大少，在离心时存在很高的风险，而由于操作灵活性差，所以锁紧需要很长的时间，常常导致模具冷却，不能满足工艺要求，而影响成品率，整个操作过程比较复杂繁琐，工人操作时异常率高，安全性差，更无法实现自动化生产，使整个设备的效率很低，不能满足现有的生产产能要求，且随着客户产品和工艺的要求的不断提高，更加需要生产效率和品质稳定性的提高，传统夹具需要花费大量时间进行定位和锁紧，因此现有的离心铸造机的夹具设计无法满足实际生产的要求，限制了客户生产线功能的发挥。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具，本装置可以保证模具快速定位装夹，能够适应高速离心铸造这种恶劣的生产环境。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于立式离心铸造机的自动锁紧夹具,所述的自动锁紧夹具固定在立式离心铸造机的离心动力模块上，其与现有技术的区别在于：所述的自动锁紧夹具包括转板，转板上设有一组对称设置的固定板和镜向固定板，所述的固定板和镜向固定板上分别设有第一、第二旋转轴，第一旋转轴上安装有可绕第一旋转轴转动的模具压块，第二旋转轴上安装有可绕第二旋转轴转动的镜向模具压块；模具压块和镜向模具压块的下部分别设有支撑转动部件，用以推动模具压块和镜向模具压块分别围绕第一、第二旋转轴进行转动。