[实用新型]一种钕铁硼切片的研磨夹具

说明书

本实用新型公开一种钕铁硼切片的研磨夹具，包括壳体、电机、液压缸、推板和电磁铁吸盘；所述电机安装在所述壳体内，电机的转轴上端安装有内齿轮；所述电磁铁吸盘的下表面的中部安装有连接杆，连接杆的下端连接有外齿轮，外齿轮嵌设在内齿轮中且相啮合；所述电磁铁吸盘的连接杆上安装有轴承，轴承的外圈与所述推板固定连接；所述壳体内安装有两个呈对称布置的液压缸，两个液压缸的活塞杆均与推板的下端固定连接；所述壳体上端设有工艺孔，电磁铁吸盘适配地嵌设在工艺孔中。本实用新型可实现对钕铁硼切片实现良好的夹持，免去了来回往复研磨，提高了工作效率，降低了制造成本。

技术领域

本实用新型涉及夹持器械技术领域，具体涉及一种钕铁硼切片的研磨夹具。

背景技术

钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁和硼，拥有优异的磁性能而被誉为“磁王”，在工业制造中被广为使用。目前，公知的钕铁硼加工方法是利用全自动内圆切片机或单线电火花切割设备将条料切割成一定尺寸的半成品，再进行下一道工序，经切片后钕铁硼半成品，其表面通常会比较粗糙，需要对其表面进行研磨后才能进行使用。然而，现有的机械夹具不能对钕铁硼切片实现良好的夹持，导致钕铁硼切片在该工序需要来回往复研磨，从而降低了工作效率，提高了制造成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种钕铁硼切片的研磨夹具，可实现对钕铁硼切片实现良好的夹持，免去了来回往复研磨，提高了工作效率，降低了制造成本。

本实用新型提供了一种钕铁硼切片的研磨夹具，包括壳体、电机、液压缸、推板和电磁铁吸盘；所述电机安装在所述壳体内，电机的转轴上端安装有内齿轮；所述电磁铁吸盘的下表面的中部安装有连接杆，连接杆的下端连接有外齿轮，外齿轮嵌设在内齿轮中且相啮合；所述电磁铁吸盘的连接杆上安装有轴承，轴承的外圈与所述推板固定连接；所述壳体内安装有两个呈对称布置的液压缸，两个液压缸的活塞杆均与推板的下端固定连接；所述壳体上端设有工艺孔，电磁铁吸盘适配地嵌设在工艺孔中。

优选地，所述壳体的一侧安装有限位块，限位块内设有纵向贯穿的通孔，限位块的通孔内配设有可纵向移动的滑动杆，滑动杆的上端连接有摩擦杆；限位块上设有与通孔连通的横向螺纹孔，横向螺纹孔配设有紧固螺栓，滑动杆通过紧固螺栓限定其纵向位置。

优选地，所述摩擦杆连接有研磨砂轮或者研磨纸。

优选地，所述电磁铁吸盘的下端面安装有供电装置，供电装置与电磁铁吸盘电连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将待研磨钕铁硼切片放在电磁铁吸盘上，给电磁铁吸盘通电就可以固定待研磨钕铁硼切片位置；然后启动电机，电机的转轴带动内齿轮旋转，内齿轮带动外齿轮和连接杆旋转，连接杆带动电磁铁吸盘旋转，使得待研磨钕铁硼切片跟随电磁铁吸盘一起旋转，将外接研磨装置与电磁铁吸盘上的待研磨钕铁硼切片接触即可实现对钕铁硼切片的研磨，整个过程方便快捷，实现了对钕铁硼切片实现良好的夹持，免去了来回往复研磨，提高了工作效率，降低制造成本；其次，推板与液压缸的设计，两个液压缸的活塞杆同步升降，可实现连接杆和电磁铁吸盘的升降，以此来控制电磁铁吸盘上的待研磨钕铁硼切片与外接研磨装置的贴靠力，保证了钕铁硼切片与外接研磨装置的有效研磨。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

附图标记：1-壳体，11-工艺孔，12-限位块，121-通孔，122-横向螺纹孔，13-滑动杆，14-摩擦杆，15-紧固螺栓，2-电机，21-内齿轮，3-液压缸，4-推板，5-电磁铁吸盘，51-连接杆，52-外齿轮，53-轴承，54-供电装置

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。