[实用新型]一种雨伞下巢浇注用模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，公开了一种雨伞下巢浇注用模具，包括定模组件和动模组件，定模组件包括底模，底模上固定有下模，下模上设有成型组件，成型组件包括与下模滑移连接的左成型模和右成型模，动模组件包括上模，上模与下模以及左成型模、右成型模之间形成一成型腔，上模上开设有与成型腔相通的浇注口。本方案利用新结构，设置由底模、下模组成的定模组件以及由上模、浇注口组成的动模组件，并在下模上设置左成型模和右成型模，利用上模、下模、左成型模和右成型模形成一成型腔，且成型腔与下巢的形状相符，当塑料从浇注口注入后，塑料进入成型腔中形成下巢，以此实现下巢的一次成型，提高了下巢的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种雨伞下巢浇注用模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。它由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。

下巢是雨伞上供使用者推动以打开雨伞的结构，是雨伞上必不可少的结构。

目前，在生产如图1和图2所示的下巢时，一般先用注塑机铸成下巢的主体，再用数控车床对下巢进行车外圆、切槽等操作以完成下巢的加工。上述加工操作用到多种机器，工序较为繁琐，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种雨伞下巢浇注用模具，能一次成型，提高下巢的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雨伞下巢浇注用模具，包括定模组件和动模组件，所述定模组件包括底模，所述底模上固定有下模，所述下模上设有成型组件，所述成型组件包括与所述下模滑移连接的左成型模和右成型模，所述动模组件包括上模，所述左成型模形状与下巢底部形状相符，所述右成型模形状与下巢顶部形状相符，所述上模与所述下模以及所述左成型模与所述右成型模之间形成一成型腔，所述上模上开设有浇注口，所述浇注口与所述成型腔相通。

通过采用上述技术方案，设置由底模、下模组成的定模组件以及由上模、浇注口组成的动模组件，并在下模上设置左成型模和右成型模，利用上模、下模、左成型模和右成型模形成完整的成型腔，且成型腔与浇注口相通，成型腔与下巢的形状相符，当液态铝合金从浇注口注入后，液态铝合金进入成型腔中形成下巢，以此实现下巢的一次成型，提高了下巢的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述下模与所述上模之间设有滑动组件，所述滑动组件包括与所述下模滑移连接的左滑块和右滑块，所述上模上固定有左斜顶和右斜顶，所述左滑块上开设有与所述左斜顶滑移连接的左斜孔，所述右滑块上开设有与所述右斜顶滑移连接的右斜孔。

通过采用上述技术方案，设置由左滑块、右滑块、左斜顶和右斜顶组成的滑动组件，并在左滑块和右滑块上分别开设左斜孔和右斜孔，且左斜顶、右斜顶分别与左斜孔、右斜孔滑移配合，当注塑完成时，上模向上移动，斜顶带动斜孔以及滑块向两侧移动，以此将下模上的产品裸露，便于产品的取出。

本实用新型进一步设置为，所述下模上设有供所述左滑块、所述右滑块滑移的左滑轨、右滑轨，所述左滑轨上固定有左凸起，所述左滑块上开设有与所述左凸起滑移配合的左短槽，所述右滑轨上固定有右凸起，所述右滑块上开设有与所述右凸起滑移配合的右短槽。

通过采用上述技术方案，在左滑轨上设置左凸起，在左滑块上开设左短槽，并在右滑块和右滑轨上设置对应的右凸起与右短槽，利用凸块和短槽的滑移配合对滑块的移动进行导向，以此避免滑块移动时发生偏移，从而确保产品的顺利取出。