[实用新型]定子自动装磁瓦生产线

说明书

本实用新型公开了定子自动装磁瓦生产线，包括板链线，所述板链线的一端外表面固定安装有一号升降台，所述一号升降台的内部中间设有一号升降机，所述板链线的上端设有内撑机构取出机械手，所述板链线的上端位于内撑机构取出机械手的一侧的位置固定安装有补胶枪，所述板链线的一侧设有排料振动盘，所述板链线的上端位于排料振动盘的上方的位置设有上料机械手。本实用新型所述的定子自动装磁瓦生产线，设有极性检测开关、出胶枪与排料振动盘，能够保证磁瓦表面的胶不粘机壳上表面，并能避免极性不对时的误装，还能解决出胶量比例的一致性与前期人工安装的工序，适用不同的工作，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型属于生产线领域，特别涉及定子自动装磁瓦生产线。

背景技术

定子自动装磁瓦生产线是将电机上的磁瓦进行自动安装的生产设备线，是电机生茶过程中的重要工序；现有的定子自动装磁瓦生产线在使用时存在一定的弊端，依靠工人手工涂胶再手工安装，安装速度慢，效率低下，而且安装质量不稳定，在使用时带来了一定的影响，为此，我们提出定子自动装磁瓦生产线。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供定子自动装磁瓦生产线，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

定子自动装磁瓦生产线，包括板链线，所述板链线的一端外表面固定安装有一号升降台，所述一号升降台的内部中间设有一号升降机，所述板链线的上端设有内撑机构取出机械手，所述板链线的上端位于内撑机构取出机械手的一侧的位置固定安装有补胶枪，所述板链线的一侧设有排料振动盘，所述板链线的上端位于排料振动盘的上方的位置设有上料机械手，所述板链线的上端位于上料机械手的一侧的位置设有对位压杆，所述板链线的上端位于对位压杆的一侧的位置设有磁瓦安装座，所述磁瓦安装座的一侧外表面固定安装有极性检测开关，所述板链线的上端位于磁瓦安装座的上方的位置设有磁瓦固定杆，所述板链线的上端位于磁瓦安装座的一侧的位置设有出胶枪，所述板链线的上方位于出胶枪的一侧的位置设有内撑机构移动机械手，所述板链线的另一端固定安装有二号升降台，所述二号升降台的内部设有二号升降电机，所述板链线的另一侧设有粘磁瓦机械手，所述粘磁瓦机械手的一侧设有一号弹夹式磁瓦输送杆，所述粘磁瓦机械手的另一侧设有二号弹夹式磁瓦输送杆。

优选的，所述出胶枪的一端设有胶头，胶头的一端设有螺旋胶管。

优选的，所述板链线的上方位于设有操作面板，操作面板的前端设有开关，操作面板的前端位于开关的一侧的位置设有功能按钮。

优选的，所述板链线的下端设有支架，支架的下端外表面固定安装有支撑脚，支撑脚的数量为若干组。

优选的，所述板链线之间设有工装板，工装板的形状为矩形，工装板与板链线活动连接。

优选的，所述补胶枪的前端设有枪头，枪头内部设有出胶管。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该定子自动装磁瓦生产线，磁瓦装入时采用边下降边内涨装入，保证磁瓦表面的胶不粘机壳上表面，极性检测开关安装在装磁瓦一端，避免极性不对时的误装，采用下端出胶方式，由步进驱动齿轮泵供胶，胶头配有螺旋结构自动混合，解决了出胶量比例的一致性，定位座采用振动盘排料，而后经移栽检测装置核正装入机壳内，解决了前期人工安装的工序。本实用新型中，整个定子自动装磁瓦生产线结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型定子自动装磁瓦生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型定子自动装磁瓦生产线的俯视图。