[实用新型]路灯杆单双剪生产线

说明书

本实用新型公布了一种路灯杆单双剪生产线，其依次包括双剪机、自动趟排体、趟排导向小车、斜剪机和自动出料趟排；定长的板料夹持经过所述双剪机进行两侧修边后传输至所述自动趟排体；所述自动趟排体将板材向前输送；所述自动趟排体两侧具有横向位移装置，使板材倾斜一个角度后向前输送，所述趟排导向小车在所述自动趟排体上移动，将板材导向后输送至斜剪机；所述斜剪机将倾斜的板材剪成两片梯形板材输送至所述自动出料趟排；所述自动出料趟排将两片梯形板材输送至堆垛架子堆垛。本实用新型可以实现定尺剪切、斜切和堆垛的自动化，大大提高了板材的裁切精度，保证了产品质量，同时也极大的降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型属于路灯杆生产技术领域，特别是涉及一种路灯杆生产用板材单双剪生产线。

背景技术

路灯杆主体是具有一定锥度的杆子，是通过一块梯形的板材卷制，焊接而成。加工工序包括开卷、矫平、定尺剪切、斜切、板型矫正、折弯、焊接等步骤。现有的生产过程中一些工序需要人工介入，工作效率低，劳动强度大，产品质量也很难保证。尤其是定尺剪切、斜切工序对于最终产品的质量影响较大。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有路灯杆生产过程中的缺陷，提供一种能够保证剪切精确度，同时减少人工介入的全自动路灯杆单双剪生产线。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

路灯杆单双剪生产线，其特征在于：其依次包括双剪机、自动趟排体、趟排导向小车、斜剪机和自动出料趟排；定长的板料夹持经过所述双剪机进行两侧修边后传输至所述自动趟排体；所述自动趟排体将板材向前输送；所述自动趟排体两侧具有横向位移装置，使板材倾斜一个角度后向前输送，所述趟排导向小车在所述自动趟排体上移动，将板材导向后输送至斜剪机；所述斜剪机将倾斜的板材剪成两片梯形板材输送至所述自动出料趟排；所述自动出料趟排将两片梯形板材输送至堆垛架子堆垛。

其进一步特征在于：所述双剪机包括两组上下刀片和两组上下辊；其中一组上下辊为全螺纹上下辊，两组所述上下刀片分别设置在对应的全螺纹上下辊上；另外一组上下辊为动力夹持上下辊，用于夹持板材向前输送。

两组所述上下刀片在所述全螺纹上下辊上间距可调。

其进一步特征还在于：所述自动趟排体包括多个驱动装置同步驱动转动的传动辊。

所述传动辊和驱动装置通过气缸驱动进行离合。

进一步的：所述自动趟排体两侧的横向位移装置为设置在自动趟排体两侧的多个提升气缸，用于提升板材并横向位移。

所述趟排导向小车后端趟排上设置有位置可调的定位挡块，对板材按一个倾斜角度进行导向限位。

所述斜剪机包括一组上下刀片和两组上下辊；其中一组上下辊为全螺纹上下辊，所述上下刀片分别设置在对应的全螺纹上下辊上；另外一组上下辊为动力夹持上下辊，用于夹持板材向前输送。

所述上下刀片在所述全螺纹上下辊上位置可调。

所述自动出料趟排表面分布有多个滚珠，两侧设置有多个气动卸料装置，用于将趟排形成两个斜面，使得两块梯形板材分别滑向两边的堆垛架子。

本实用新型可以实现定尺剪切、斜切和堆垛的自动化，大大提高了板材的裁切精度，保证了产品质量，同时也极大的降低了劳动强度。

附图说明

图 1 为本实用新型俯视示意图。

图 2 为本实用新型侧视示意图。

图 3 为双剪机结构示意图。

图 4 为自动趟排体局部结构示意图。

图 5 为趟排导向小车结构示意图。