[实用新型]一种立式螺杆挤压榨汁机用螺杆及立式螺杆挤压榨汁机

说明书

本实用新型提供一种立式螺杆挤压榨汁机用螺杆及立式螺杆挤压榨汁机，螺杆由内至外包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体的表面设有多条螺旋，相邻螺旋之间形成导流通道，螺杆由上向下依次包括切料段、挤压研磨段和排渣段，切料段入口处的切料高度为H1，12mm≤H1≤19mm，这样减小了切料段单次的吃料量，既能保证很好的吃料效率，又很好的平衡了榨汁过程中的吃料量与排料量，使得吃料与排料能达到平衡的状态，极大的降低了因出渣慢导致的返渣现象，甚至可实现无返渣现象，同时单次吃料量少，很好的降低了榨汁机的电机的负载，提高了电机的使用效果和使用寿命，当然应用此螺杆的榨汁机也能很好的降低了因出渣慢导致的返渣现象，并能提高榨汁机整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及榨汁机领域，尤其涉及一种立式螺杆挤压榨汁机用螺杆及立式螺杆挤压榨汁机。

背景技术

现有的螺杆榨汁机，一般包括机座，设于机座内的电机，连接于机座的集汁腔，设置于集汁腔内的螺杆，套设在螺杆外部的挤压筒，集汁腔设有出汁口和出渣口，向集汁腔内投入物料，果蔬物料经过螺杆挤压后，果汁由出汁口流出，而料渣则由出渣口排出。

上述结构虽能很好的满足人们的需求，但仍存在一定问题，如物料进入机组的速度大于物料排出机组的速度，这样在榨汁过程中就会出现返渣现象，影响榨汁体验，当机组出现返渣时，会出现小块物料或者果渣到达粗磨段甚至是吃料段的情况，这样小块物料或者是果渣不容易再次被螺杆挤压到精磨段，影响出汁率，且由于进料多也会导致整机负载过大，从而影响电机的使用效果和寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种无返渣、使用寿命长的立式螺杆挤压榨汁机用螺杆及立式螺杆挤压榨汁机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种立式螺杆挤压榨汁机用螺杆，所述螺杆由内至外包括螺杆轴和螺杆体，螺杆体的表面设有多条螺旋，相邻螺旋之间形成导流通道，其中，所述螺杆由上向下依次包括切料段、挤压研磨段和排渣段，切料段入口处的切料高度为H1，12mm≤H1≤19mm。

进一步的，所述切料段的切料高度由上向下并沿螺旋延伸方向逐渐变大设置。

进一步的，所述导流通道内且位于螺旋的推料面的根部设有推渣槽。

进一步的，所述推渣槽的宽度为W1，导流通道的宽度为W2，1/5≤W1/W2≤2/3。

进一步的，所述导流通道的内底面与螺旋的顶面之间的高度为H2，推渣槽的内底面与螺旋的顶面之间的高度为H3，1.2H2≤H3≤2.4H2。

进一步的，所述推渣槽位于挤压研磨段上。

进一步的，所述螺杆体的底部设有空腔，空腔为环绕螺杆轴的环形腔。

进一步的，所述空腔的内环面向下延伸形成将螺杆轴外周包覆的环形台阶。

进一步的，所述环形台阶的延伸长度为L，3mm≤L≤25mm。

进一步的，本实用新型还公开一种立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、纵向设于集汁腔内的螺杆及盖合于集汁腔上方的上盖，其中，所述螺杆为上述任意技术方案所述的立式螺杆挤压榨汁机用螺杆，电机设有电机轴，电机通过电机轴与螺杆轴传动配合以驱动螺杆转动，集汁腔底壁设有环形排渣通道以及与排渣通道连通的出渣口，螺杆排渣段下端伸入排渣通道，物料经排渣段上的螺旋推动沿排渣通道运行并从出渣口排出；或者，一种立式螺杆挤压榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、纵向设于集汁腔内的螺杆及盖合于集汁腔上方的上盖，螺杆外部套设有挤压筒，其中，所述螺杆为上述任意技术方案所述的立式螺杆挤压榨汁机用螺杆，电机设有电机轴，电机通过电机轴与螺杆轴传动配合以驱动螺杆转动，挤压筒底部设有环形排渣通道以及与环形排渣通道连通的排渣口，物料经排渣段上的螺旋推动沿排渣通道运行并从排渣口排出。