[实用新型]一种整体铜包铝线拉机

说明书

本实用新型涉及线拉机技术领域，尤其是一种整体铜包铝线拉机，包括底座，所述底座上表面一侧设置有壳体，所述壳体内侧底部中心与盖体下侧中心均设置有轴座，两个所述轴座内滑动插接有转轴，所述滚筒上套接有铜包铝线，所述壳体上垂直设置有条形通孔，所述第一支撑杆上设置有第一导轮，所述第二支撑杆上设置有第二导轮，所述脚垫一侧的底座上设置有线拉单元，所述铜包铝线一端贯穿条形通孔和进线口与线拉单元相连接，且所述壳体与线拉单元之间的铜包铝线依次与第一导轮的下侧和第二导轮的上侧搭接。本实用新型结构简单、使用方便，能够避免铜包铝线杂乱堆放，实现张力调控，且可减小惯性带来的影响。

技术领域

本实用新型涉及线拉机技术领域，尤其涉及一种整体铜包铝线拉机。

背景技术

线拉机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。目前铜包铝线拉机的工作速度非常快，但是在工作中，铜包铝线随意堆放，易碰到绕盘的边缘产生刮痕，影响铜包铝线的质量，同时，在高速工作状态下，拉丝速度较快，铜包铝线的堆积导致放线速度不均匀，容易造成张力过大或者拉丝过松，导致拉丝脱落，造成铜包铝线质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整体铜包铝线拉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种整体铜包铝线拉机，包括底座，所述底座上表面一侧设置有壳体，所述壳体上侧螺纹连接有盖体，所述壳体内侧底部中心与盖体下侧中心均设置有轴座，两个所述轴座内滑动插接有转轴，所述转轴外侧设置有滚筒，所述滚筒上套接有铜包铝线，所述壳体上垂直设置有条形通孔，所述壳体一侧的底座上垂直设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆上设置有第一导轮，所述第一支撑杆一侧的底座上设置有脚垫，所述脚垫上设置有缓冲机构，所述缓冲机构上设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆上设置有第二导轮，所述脚垫一侧的底座上设置有线拉单元，所述线拉单元一侧上方设置有进线口，所述铜包铝线一端贯穿条形通孔和进线口与线拉单元相连接，且所述壳体与线拉单元之间的铜包铝线依次与第一导轮的下侧和第二导轮的上侧搭接。

优选的，所述缓冲机构包括设置在第二支撑杆底部的缓冲臂套以及设置在脚垫上的第二限位凸缘，所述第二限位凸缘上设置有缓冲杆，所述缓冲臂套底部设置有第一限位凸缘，所述缓冲杆上侧滑动插接在缓冲臂套内，且所述缓冲杆外侧套接有弹簧，所述弹簧两端分别与第二限位凸缘和第一限位凸缘紧固连接。

优选的，所述条形通孔的尺寸与铜包铝线的横截面积相匹配。

优选的，所述底座下侧设置有防滑垫。

本实用新型提出的一种整体铜包铝线拉机，有益效果在于：壳体内部的滚筒和转轴的设置能够满足铜包铝线根据线拉单元的拉丝速度进行放线，避免张力过大或者拉丝过松，盖体的设置，便于安装更换铜包铝线，第一导轮和第二导轮的双重设置，使铜包铝线更加稳定，避免铜包铝线进线时碰到绕盘的边缘产生刮痕，保证了铜包铝线的质量，同时缓冲机构的设置使铜包铝线在进线时起到调节缓冲作用，避免张力过大，使用方便，调高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种整体铜包铝线拉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种整体铜包铝线拉机的壳体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种整体铜包铝线拉机的缓冲机构的爆炸结构示意图。

图中：盖体1、壳体2、铜包铝线3、滚筒4、转轴5、轴座6、底座7、第一支撑杆8、第一导轮9、脚垫10、缓冲机构11、第二支撑杆12、第二导轮13、进线口14、线拉单元15、条形通孔16、缓冲臂套17、第一限位凸缘18、弹簧19、缓冲杆20、第二限位凸缘21、防滑垫22。

具体实施方式