[实用新型]一种钢化玻璃生产用对流式钢化炉结构

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃生产用对流式钢化炉结构，包括钢化炉主体，钢化炉主体包括设置在上下两端的对流加热装置，对流加热装置外侧边缘处设置有温度补偿机构，钢化炉主体内部设置有若干个相互平行的耐高温陶瓷辊道，且钢化炉主体两侧均设置有运输槽口，对流加热装置包括设置在钢化炉主体表面的若干个对流座，对流座靠外一端设置有高温对流风机，且对流座靠内一端设置有加热座，钢化炉主体侧面设置有热能导流管，热能导流管与对流座固定连接，且钢化炉主体外壁连接有热能回收机构，通过上下同时热对流加热的方式进行均匀加热，不仅提高了整体的生产效率，而且通过将多余的热量回收利用，实现了热能的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃生产技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用对流式钢化炉结构。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高温下加热240秒左右，降温150秒左右，8-10MM玻璃在700度高温下加热500秒左右，降温300秒左右，总之，根据玻璃厚度不同，选择加热降温的时间也不同），钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破损

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种。

但是，现有的钢化炉生产钢化玻璃时主要存在以下缺陷：

（1）传统的对流加热方式由于只对钢化玻璃的上表面进行加热，导致上下传热不均匀，从而影响钢化玻璃的成型质量；

（2）而且一般的钢化炉通过热对流的方式在对钢化玻璃加热之后，热气直接排放，在一定程度上造成了很大的热能浪费，而且钢化炉在进行加热时，内部的边缘处很容易存在受热不均的问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种钢化玻璃生产用对流式钢化炉结构，通过上下同时热对流加热的方式进行加热，不仅提高了整体的生产效率，而且通过将多余的热量回收利用，实现了热能的循环使用，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢化玻璃生产用对流式钢化炉结构，包括钢化炉主体，所述钢化炉主体包括设置在上下两端的对流加热装置，所述对流加热装置外侧边缘处设置有温度补偿机构；

所述钢化炉主体内部设置有若干个相互平行的耐高温陶瓷辊道，所述耐高温陶瓷辊道表面设置有一层热量反射层，且钢化炉主体内壁设置有隔热衬垫，且钢化炉主体两侧均设置有运输槽口，所述对流加热装置包括设置在钢化炉主体表面的若干个对流座，所述对流座靠外一端设置有高温对流风机，且对流座靠内一端设置有加热座，所述加热座和高温对流风机之间设置有金属网过滤层，且钢化炉主体侧面设置有热能导流管，所述热能导流管与对流座固定连接，且所述钢化炉主体外壁连接有热能回收机构。

进一步地，所述加热座内部设置有若干个核心加热片，且相邻的核心加热片之间通过加热板固定连接，所述加热座内壁设置有位于加热板外部的加热线圈，且加热座表面设置有传热铜翅片。

进一步地，所述加热座两端通过镍铬耐热钢连接轴与对流座内壁固定连接，所述镍铬耐热钢连接轴通过耐高温轴承与对流座滑动连接。

进一步地，所述热能回收机构包括连接在钢化炉主体外壁的隔热管，所述隔热管外端连接有集热座，所述集热座通过传热管与温度补偿机构连接进行热量传输。