[实用新型]一种粉末冶金螺旋齿轮

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金螺旋齿轮，包括齿轮外环和齿轮本体，所述齿轮外环外侧安装有若干个齿牙和防护槽，所述齿牙倾斜安装，且多个齿牙成螺旋状围在齿轮外环外，所述齿轮本体固定在齿轮外环内侧，且齿轮本体由粉末冶金法制成，所述齿轮本体上下两侧对称安装有固定槽，所述固定槽表面外槽镶嵌固定有防磨环，所述固定槽表面内槽镶嵌固定有密封橡胶环，所述齿轮本体内侧安装有轴垫，所述轴垫内侧安装有轴孔。该粉末冶金螺旋齿轮结构强度高，防护效果好，减小了磨损，可以实现高精度加工，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于螺旋齿轮技术领域，具体涉及一种粉末冶金螺旋齿轮。

背景技术

螺旋齿轮是螺旋齿圆柱齿轮的简称，即齿线为圆柱螺旋线的圆柱齿轮，用于传递既不相交，又不平行轴间的运动，螺旋齿轮是最常见的弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮，在很多工业领域，特别是汽车工业获得了重要的应用，螺旋齿轮是机械传动系统的主要零件之一，其齿面结构复杂，切齿机床结构及其加工调整最为复杂，同时加工刀具、机床参数设置、加载变形及装配误差等都会引起其啮合、承载及振动性能的改变，使得螺旋齿轮在设计和制造中的质量控制极其困难，通过螺旋齿轮传动可以实现小转矩产生较大的轴向推力，最重要的是能自锁，但是加工精度要高，工作速度差，磨损大、寿命短，还可能出现爬行等现象。

螺旋齿轮通过粉末冶金法制造可以解决加工精度高的问题，但是磨损大，且齿轮缺少防护，所以为解决这一问题设计出一种粉末冶金螺旋齿轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金螺旋齿轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金螺旋齿轮，包括齿轮外环和齿轮本体，所述齿轮外环外侧安装有若干个齿牙和防护槽，所述齿牙和防护槽相互交叉固定，所述齿牙倾斜安装，且多个齿牙成螺旋状围在齿轮外环外，所述齿轮本体固定在齿轮外环内侧，且齿轮本体由粉末冶金法制成，所述齿轮本体上下两侧对称安装有固定槽，所述固定槽外表面分为内外两部分，且内侧槽侧边倾斜，所述固定槽表面外槽镶嵌固定有防磨环，所述固定槽表面内槽镶嵌固定有密封橡胶环，所述齿轮本体内侧安装有轴垫，且密封橡胶环固定在轴垫外侧与齿轮本体之间，所述轴垫内侧安装有轴孔。

优选的，所述轴垫包括垫面、支撑板、保护环盖和弹簧钢，所述轴垫内侧安装有垫面，所述垫面外侧安装有支撑板，所述支撑板外侧安装有保护环盖和弹簧钢，所述保护环盖分别固定在弹簧钢上下两端，且保护环盖外侧与齿轮本体相互固定。

优选的，所述垫面表面镀有金属涂层，所述弹簧钢为环状。

优选的，所述齿牙包括啮齿和侧板，所述啮齿左右两侧安装有侧板，且侧板表面磨砂。

优选的，所述防护槽包括限位垫和凹槽，所述防护槽外侧安装有限位垫，所述限位垫内部镶嵌安装有凹槽。

优选的，所述轴孔内侧与轴垫连接处镶嵌安装有矫正孔，且矫正孔为矩形。

本实用新型的技术效果和优点：该粉末冶金螺旋齿轮，通过外侧齿牙和防护槽实现了该螺旋齿轮可以渐进式进行齿轮相互啮合，噪声小，强度高，通过侧板实现了对齿牙外侧的保护，减少磨损，通过限位垫实现了齿轮相互啮合位置保持稳定，且凹槽可以减小齿轮重量，增大散热区间，使用寿命长，通过防磨环实现了对装置外侧表面的防护，通过密封橡胶环实现了轴垫与齿轮本体可以相互紧密固定，确保装置结构稳定，通过轴孔实现了齿轮与轴杆的相互固定，且矫正孔可以确定安装位置，通过弹簧钢实现了齿轮转动时，可以减小轴杆与齿轮之间的震动，保证装置运行稳定，通过保护环盖实现了对轴垫外侧的保护，该粉末冶金螺旋齿轮结构强度高，防护效果好，减小了磨损，可以实现高精度加工，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型装置内部的结构示意图；