[实用新型]雨刮无骨簧片压力分布测试系统

说明书

本实用新型公开的雨刮无骨簧片压力分布测试系统，包括：一测试台；安装在测试台台面上的加压装置，该加压装置对测试的雨刮无骨簧片长度方向的中心加压；沿测试的雨刮无骨簧片长度方向间隔安装在测试台台面上的若干伺服电机，每个伺服电机对应一个雨刮无骨簧片压力分布测试点，每个伺服电机的伸缩杆头部有一压力感应器，测试的雨刮无骨簧片放置在若干伺服电机上的压力感应器上；一测试装置，其内装有专用测试软件，测试装置通过线束控制连接若干伺服电机，该测试装置还通过线束采集每一伺服电机的伸缩杆头部的压力感应器的压力信号。本实用新型提高本申请人生产的雨刮无骨簧片匹配效率，提高量产雨刮无骨簧片质量的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及压力分布测试系统，特别涉及一种适用于雨刮无骨簧片压力分布测试的雨刮无骨簧片压力分布测试系统。

背景技术

本申请人根据客户的要求，研制了雨刮无骨簧片的专用成型机，以配合客户的无骨刮片批量生产。因无骨刮片要求压力分布均匀，由此对簧片的弧度要求非常高，因此需要一专用测试系统来验证本申请人生产的雨刮无骨簧片弧度在设定的玻璃弧度上是否压力分布均匀，也需要该系统来确认批量生产的簧片的状态一致性。经过市场调研，本申请人发现：一、市面上只有零星几家外资雨刮器厂家有自制的刮片压力分布测试系统，但无针对簧片的压力分布测试系统；且现有的刮片压力分布测试系统必须与实物车身、风挡玻璃配合才能测试，多种簧片测试切换相当麻烦；关于簧片零件的一致性，目前行业内都是用检具来确定零件合格，但具体的压力误差无法测量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有雨刮无骨簧片测试、验证和质量控制方面的上述不足和缺陷，提供一种雨刮无骨簧片压力分布测试系统，以解决上述问题，提高本申请人生产的雨刮无骨簧片匹配效率，提高量产雨刮无骨簧片质量的稳定性。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

雨刮无骨簧片压力分布测试系统，包括：

一测试台；

安装在所述测试台台面上的加压装置，该加压装置对测试的雨刮无骨簧片长度方向的中心加压；

沿测试的雨刮无骨簧片长度方向间隔安装在所述测试台台面上的若干伺服电机，每个伺服电机对应一个雨刮无骨簧片压力分布测试点，每个伺服电机均包括一伸缩杆，在每一伺服电机的伸缩杆头部有一压力感应器，测试的雨刮无骨簧片放置在若干伺服电机上的压力感应器上；

一测试装置，其内装有专用测试软件，所述测试装置通过线束控制连接若干伺服电机，该测试装置还通过线束采集每一伺服电机的伸缩杆头部的压力感应器的压力信号。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述加压装置包括一安装在所述测试台台面上的立柱，在所述立柱上滑动安装有一压力计以及一驱动所述压力计沿所述立柱上下滑动的驱动伺服电机，所述压力计安装在所述驱动伺服电机中的伸缩杆的头部；所述测试装置通过线束控制连接所述驱动伺服电机，该测试装置还通过线束采集所述压力计的压力信号。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述伺服电机的数量为55台，相邻两台伺服电机之间的间距为15mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述伺服电机中的伸缩杆移动精度为0.1mm。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述压力计的压力精度为0.01N。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述驱动伺服电机中的伸缩杆移动精度为0.1mm。

利用本实用新型的雨刮无骨簧片压力分布测试系统对雨刮无骨簧片进行压力分布测试的方法，包括如下步骤：

(1)根据客户提供的车身玻璃数据，提取任意刮刷位置的玻璃曲线，提取每间隔15mm的点的高度差，输入测试装置中，所述测试装置控制每个伺服电机工作，驱动其上的伸缩杆分别伸缩设定的距离，模拟玻璃弧度；