[实用新型]一种新型门窗压线型材

说明书

本实用新型公开了一种新型门窗压线型材，其特征在于：包括L型板、两个窗框卡板及玻璃侧压板；该L型板包括平板部和竖板部；该两个窗框卡板沿竖向平行间隔设置且均位于该L型板的平板部的正上方，该两个窗框卡板上端对称设置有一对卡头；位于靠近该竖板部一侧的所述窗框卡板通过第一连接板与该竖板部上靠近上端处连接，而位于背离该竖板部一侧的所述窗框卡板通过第二连接板与该竖板部中部连接；该玻璃侧压板沿竖向设置且位于该平板部与该第二连接板之间，该玻璃侧压板下端与该L型板的平板部外端连接，该玻璃侧压板的玻璃压接面上设置有卡槽或倒刺。本实用新型采用不同结构，装配后牢固可靠，工艺性好，尺寸易控制，可在生产现场检测。

技术领域

本实用新型属于一种新型门窗压线型材。

背景技术

参见图1，其图中为现有技术中的一种门窗压线型材(N)，其包括有横板 (N-1)，该横板(N-1)左端设有一体的倾斜板(N-2)和竖板(N-3)，该倾斜板(N-2)和竖板(N-3)之间形成有变形口(N-4)，该倾斜板(N-2)上端设有L折板(N-5)，该竖板(N-3)上端设有C型折板(N-6)，该横板(N-1) 右端设有竖折板(N-7)。

而在生产和使用时，发现其存在以下不足：第一，该C型折板(N-6)与L 折板(N-5)之间的卡紧间距H尺寸，该C型折板(N-6)与L折板(N-5)结构不同，生产时冷缩变形量不同，该H尺寸作为最关键的配合尺寸，其尺寸精确不易控制，且工艺难度大，加工困难大及尺寸稳定性差；第二，该C型折板(N-6) 与L折板(N-5)结构不同且对其不同凹部外形均具有高精度要求，由于其凹部不规则且形状不同，不能在生产现场检测，存在检测不方便，增加了检测难度和检测成本；第三，由于该倾斜板(N-2)与该横板(N-1)倾斜设置，因此该型材(N)存放和堆叠不方便，且占据空间大及包装复杂。

另外，现有的门窗压线型材(N)采用单一的塑料或铝合金材料，存在性能不足的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种新型门窗压线型材。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型门窗压线型材，其特征在于：包括L型板(1)、两个窗框卡板(2)及玻璃侧压板(3)；该L型板(1)包括平板部(11)和竖板部(12)；该两个窗框卡板(2)沿竖向平行间隔设置且均位于该L型板(1)的平板部(11)的正上方，该两个窗框卡板(2)上端对称设置有一对卡头(21)；位于靠近该竖板部(12)一侧的所述窗框卡板(2) 通过第一连接板(41)与该竖板部(12)上靠近上端处连接，而位于背离该竖板部(12)一侧的所述窗框卡板(2)通过第二连接板(42)与该竖板部(12) 中部连接；该玻璃侧压板(3)沿竖向设置且位于该平板部(11)与该第二连接板(42)之间，该玻璃侧压板(3)下端与该L型板(1)的平板部(11)外端连接，该玻璃侧压板(3)的玻璃压接面上设置有卡槽(31)或倒刺(32)。

采用上述方案，第一，由于该两个窗框卡板(2)间隔设置而形成一变形口，使用时，该两个窗框卡板(2)上端的一对卡头(21)采用对称插入窗框的卡槽内而实现卡紧固定，因此操作简单、该对卡头(21)对称卡紧且两侧平衡受力，不易松动和变形、牢固可靠；第二，由于该两个窗框卡板(2)平行设置且该对卡头(21)对称设置，生产时冷缩变形量一致性好，尺寸精确易控制，且工艺难度低，尺寸稳定性，且其关键配合尺寸为检测该两个窗框卡板(2)平行间距，检测时可采用游标卡尺等常规测具在生产现场测量，检测容易和判断方便，可达到降低了检测难度和检测成本；第三，由于本型材整体外形呈矩形，因此存放和堆叠非常方便，占据空间小及包装也简单；第四，该玻璃侧压板(3)用于与玻璃一侧面贴压，而所述卡槽(31)或所述倒刺(32)内可安装密封橡胶条和密封毛条。