[实用新型]油田采出水聚结除油装置

说明书

本实用新型涉及油田采出水处理技术领域，是一种油田采出水聚结除油装置，其包括罐体、进水管、出水管、第一聚结区、第二聚结区和第三聚结区，罐体上部内侧从左至右依次间隔设有第一聚结区、第二聚结区和第三聚结区，第一聚结区内设有能捕集油珠粒径在100μm以上浮油的亲水疏油形聚结填料，第二聚结区内设有能捕集油珠粒径介于50μm至100μm之间分散油的亲水疏油型聚结填料。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过采用具备耐高温、耐腐蚀和高比表面积的亲水疏油型聚结材料，从而提高除油设备除油效率，减小设备体积；通过三个聚结区去除不同粒径的油珠及污染物，实现油水快速分离，具有高效、简便稳定和抗堵塞的特点。

技术领域

本实用新型涉及油田采出水处理技术领域，是一种油田采出水聚结除油装置。

背景技术

国内油田采出水聚结填料除油既用于常压流程的立式除油罐，也用于压力流程的卧式除油器中，通常采用散堆矿物填料或化学填料及不锈钢规整填料，独立设置聚结室，采出水流经聚结填料后，小油珠被聚集填料捕捉，聚并增大后被分离。由于堆装高度及面积有限，聚结段填料比表面积小，聚集分离水力负荷低，粒径较小的油珠无法从水中分离后聚结，设备处理出水除油效果较差，并且由于设备通常只安装有一种类型的填料，对水质适应性差，填料易堵塞。

发明内容

本实用新型提供了一种油田采出水聚结除油装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决了现有的除油设备内构件填料处理负荷低而导致除油设备处理效率低和除油设备体积大，以及小粒径油珠无法快速实现油水分离的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种油田采出水聚结除油装置包括罐体、进水管、出水管、第一聚结区、第二聚结区和第三聚结区，罐体上部内侧从左至右依次间隔设有第一聚结区、第二聚结区和第三聚结区，第一聚结区内设有能捕集油珠粒径在100μm以上浮油的亲水疏油型聚结填料，第二聚结区内设有能捕集油珠粒径介于50μm至100μm之间分散油的亲水疏油型聚结填料，第三聚结区内设有能捕集油珠粒径介于20μm至50μm之间的双丝聚结材料；对应第一聚结区左方位置的罐体左端外侧设有与罐体内部连通的进水管，对应第三聚结区右方位置的罐体右端外侧设有与罐体内部连通的出水管；对应第一聚结区和第二聚结区之间位置的罐体上端外侧设有与罐体内部连通的第一收油槽，对应第二聚结区和第三聚结区之间位置的罐体上端外侧设有与罐体内部连通的第二收油槽，对应第三聚结区和出水管之间位置的罐体上端外侧设有与罐体内部连通的第三收油槽；对应第一聚结区、第二聚结区和第三聚结区下端均设有阻挡油污水直接从罐体下部内侧流动的隔挡装置；对应第一聚结区下端的隔挡装置与第二聚结区下端的隔挡装置之间位置的罐体下端外侧设有与罐体内部连通的第一收泥槽；对应第二聚结区下端的隔挡装置与第三聚结区下端的隔挡装置之间位置的罐体下端外侧设有与罐体内部连通的第二收泥槽。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述隔挡装置可包括第一挡水导泥板、第二挡水导泥板和第三挡水导泥板，第一聚结区下端设有能将污泥导入第一收泥槽内的第一挡水导泥板，第二聚结区下端设有能将污泥导入第一收泥槽内的第二挡水导泥板，第三聚结区下端设有能将污泥导入第二收泥槽内的第三挡水导泥板。

上述第一挡水导泥板可为左高右低的斜板，第二挡水导泥板为右高左低的斜板，第三挡水导泥板为右高左低的斜板。

上述还可包括水导向板和第三收泥槽，对应第三收油槽与出水管之间位置的罐体上端内侧设有下端位于罐体底部上方的水导向板，对应第三挡水导泥板与水导向板之间位置的罐体下端外侧设有与罐体内部连通的第三收泥槽。

上述第一聚结区内的亲水疏油型聚结填料与第二聚结区内的亲水疏油型聚结填料均可为波纹板填料，第三聚结区内的双丝聚结材料为金属及非金属细丝混编的丝网结构。

上述还可包括超压保护管线，对应出水管上方位置的罐体右端外侧设有与罐体内部连通的超压保护管线。