[实用新型]一种可翻转的楼梯施工栈道

说明书

本实用新型可翻转的楼梯施工栈道，涉及建筑施工技术，包括可旋转主梁、固定式主梁、上立柱Ⅰ、上立柱Ⅱ、下立柱Ⅰ、下立柱Ⅱ、踏步承力架、楼梯踏板、防倾覆撑装置，可旋转主梁上下端分别与上立柱Ⅰ及下立柱Ⅰ连接，上下立柱Ⅰ内侧分别固定连接有与可旋转主梁上下端连接的轴承Ⅰ，固定式主梁上下端分别与上立柱Ⅱ及下立柱Ⅱ固定连接，踏步承力架固定连接在可旋转主梁与固定式主梁之间，楼梯踏板定位在踏步承力架上，防倾覆撑装置包括与固定式主梁中部连接的主连接轴及连接在主连接轴外端可相对主连接轴转动和摆动的支撑装置，可旋转主梁可带动固定式主梁、踏步承力架、楼梯踏板、防倾覆撑装置与其一起在上立柱Ⅰ和下立柱Ⅰ之间转动。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术，特别涉及一种在施工中用的楼梯施工栈道。

背景技术

在建工程项目在完成第n层楼面混凝土施工后，在进入第n+1层施工时，施工人员上下楼层的做法有：利用简陋木梯，或攀爬模板钢管支撑架，但较常见的做法是：利用建筑物设计楼梯模板作为人员上下、轻便材料及工具搬运的主要通道。

现有做法存在以下不足之处：

1、安全无保障：楼梯梯段板钢筋安装前，一般是在梯板上间隔钉防滑条作为上下支撑点，但由于梯板板面光滑、坡度较陡、需搬运轻便材料及工具等诸多原因，人员摔倒现象时有发生；

2、梯板成型钢筋质量受影响：楼梯梯段板安装完成后，作业人员利用成型的梯板钢筋网片作防滑设施，上下踩踏，钢筋的绑扎点、保护层厚度、间距等均受到严重破坏；

3、踢面模板安装成品受破坏：踢面模板完成安装后，作业人员踩着踢面模板上下，易导致位移和脱落，而在楼梯混凝土浇筑、抹面过程中，工人踩在踢面模板上完成浇筑、振捣、抹面等工序，导致模板位移，这也是拆模后的楼梯踏步出现截面尺寸偏差、梯板构件表面观感差的原因之一。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种可翻转的楼梯施工栈道，其便捷、安全，能保障模板、钢筋、混凝土等半成品的质量，且使用不会对模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣等相邻工序的施工形成相互制约、相互掣肘。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种可翻转的楼梯施工栈道，包括可旋转主梁、固定式主梁、上立柱Ⅰ、上立柱Ⅱ、下立柱Ⅰ、下立柱Ⅱ、踏步承力架、楼梯踏板、防倾覆撑装置，可旋转主梁上端与上立柱Ⅰ连接，可旋转主梁下端与下立柱Ⅰ连接，上立柱Ⅰ和下立柱Ⅰ内侧分别固定连接有与可旋转主梁上下端连接的轴承Ⅰ，固定式主梁上端与上立柱Ⅱ固定连接，固定式主梁下端与下立柱Ⅱ固定连接，踏步承力架固定连接在可旋转主梁与固定式主梁之间，楼梯踏板定位在踏步承力架上，防倾覆撑装置包括与固定式主梁的外壁靠中部位置固定连接的主连接轴及连接在主连接轴外端可相对主连接轴转动和摆动的支撑装置，可旋转主梁可带动固定式主梁、踏步承力架、楼梯踏板、防倾覆撑装置与其一起在上立柱Ⅰ和下立柱Ⅰ之间转动。

本实用新型的进一步技术方案是：所述可旋转主梁包括上段可旋转主梁和下段可旋转主梁，在上段可旋转主梁和下段可旋转主梁之间连接有可旋转连接件；所述固定式主梁包括上段固定式主梁和下段固定式主梁，在上段固定式主梁和下段固定式主梁之间连接有托槽连接件，可旋转连接件下侧外壁和托槽连接件下侧外壁分别连接有向下延伸的中立柱，两条中立柱之间连接有中立柱连接杆。

本实用新型的进一步技术方案是：所述可旋转连接件包括套管Ⅰ、套管Ⅱ、开牙钢管，开牙钢管两端分别设有外螺纹，套管Ⅰ、套管Ⅱ的第一端内侧管壁分别设有一段与开牙钢管的外螺纹相配合的内螺纹，套管Ⅰ、套管Ⅱ的第二端内侧管壁分别固定连接有轴承Ⅱ，套管Ⅰ、套管Ⅱ的第一端分别通过内螺纹与开牙钢管两端的外螺纹连接，上段可旋转主梁的上端与上立柱Ⅰ内侧的轴承Ⅰ连接，上段可旋转主梁的下端与套管Ⅰ第二端内侧的轴承Ⅱ连接，下段可旋转主梁的下端与下立柱Ⅰ内侧的轴承Ⅰ连接，下段可旋转主梁的上端与套管Ⅱ第二端内侧的轴承Ⅱ连接，中立柱与套管Ⅱ的下侧外壁连接。