[实用新型]一种剥离胶带用装置

说明书

本实用新型公开了一种剥离胶带用装置，该装置包括框架和固定于框架的缠绕组件，缠绕组件包括用于固定剥离胶带卷的支架、用于驱动剥离滚轴转动的电机、用于去除离型膜的撕膜机构以及用于切断剥离胶带的切刀；撕膜机构具有尖嘴，当尖嘴抵于剥离滚轴上时，随着剥离滚轴的转动，尖嘴能够将剥离滚轴上的剥离胶带的离型膜与胶层分离。采用本实用新型的剥离胶带用装置，能够实现清洁剥离滚轴上的待更换的剥离胶带和缠绕新的剥离胶带的自动化操作，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器领域，具体而言，涉及一种用于将剥离胶带卷上的剥离胶带缠绕于剥离滚轴上，并将剥离胶带的离型膜去除的剥离胶带用装置。

背景技术

液晶显示器面板主要是由玻璃基板、偏光板、透明电极、配向膜、液晶薄膜与彩色滤光片等构成，其中偏光板贴附在玻璃基板上，允许单一方向的偏振光通过。偏光板原料在生产时需要在其表面黏贴一层离型膜，以保护偏光板表面的完整。在液晶显示器面板的组装过程中，有一个工序是将偏光板贴附于玻璃基板上，这就需要先将偏光板上的离型膜剥离，才能进行后续的相关工序。

现有技术中剥离偏光板的离型膜的方式是将离型膜与缠绕于剥离滚轴上的剥离胶带的胶层接触，随着剥离滚轴的滚动，离型膜粘附于剥离胶带上以将其从偏光板上剥离。当因长时间使用，剥离滚轴上的剥离胶带的粘性达不到要求时，需要更换剥离滚轴上的剥离胶带，而目前剥离胶带的更换都是通过人工作业完成的，首先，需要将剥离滚轴取下；然后，操作人员使用工具将剥离滚轴表面的待更换的剥离胶带清洁干净；最后，操作人员再裁剪一段新的剥离胶带，手工剥离剥离胶带的离型膜并将剥离胶带缠绕到剥离滚轴上，再将剥离滚轴装入设备继续使用。

上述更换剥离胶带的方式存在以下两方面的不足：一是人工清洁待更换的剥离胶带，手工缠绕新的剥离胶带，费时费力，生产效率低；二是由于手工缠绕剥离胶带用力不均匀，会出现缠绕不合格的情况，比如，出现气泡、缠绕歪斜、薄厚不一以及裁剪不整齐等现象，以至于无法正确完成后面的离型膜剥离工序。

针对现有技术中所存在的上述问题，提供一种剥离胶带用装置具有重要意义。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种剥离胶带用装置，其能够实现清洁剥离滚轴上的待更换的剥离胶带和缠绕新的剥离胶带的自动化操作，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型的剥离胶带用装置，用于将剥离胶带卷上的剥离胶带缠绕于剥离滚轴上，并将所述剥离胶带的离型膜去除，所述剥离胶带用装置包括框架和固定于所述框架的缠绕组件，所述缠绕组件包括用于固定所述剥离胶带卷的支架、用于驱动所述剥离滚轴转动以将所述剥离胶带缠绕于所述剥离滚轴的电机、用于去除所述离型膜的撕膜机构以及用于切断所述剥离胶带的切刀；所述撕膜机构具有尖嘴，当所述尖嘴抵于所述剥离滚轴上时，随着所述剥离滚轴的转动，所述尖嘴能够将所述剥离滚轴上的剥离胶带的离型膜与胶层分离。

优选地，所述尖嘴连接有负压回收腔体，所述离型膜能够在负压的作用下被吸入所述负压回收腔体。

优选地，所述支架连接有用于驱动所述支架上下移动的第一驱动机构，所述第一驱动机构固定于所述框架上。

优选地，所述缠绕组件还包括用于将所述剥离胶带压紧至所述剥离滚轴的压紧滚轴以及用于驱动所述压紧滚轴上下移动的第二驱动机构。

优选地，所述缠绕组件还包括能够夹紧所述剥离胶带卷的带头的夹头以及用于驱动所述夹头左右移动的第三驱动机构。

优选地，所述切刀连接有用于驱动所述切刀上下移动的第四驱动机构。

优选地，所述电机连接有第五驱动机构，所述第五驱动机构能够驱动所述电机向靠近所述剥离滚轴的方向移动以使所述电机的输出轴与所述剥离滚轴连接。