[实用新型]一种锂电池极片超小间隙涂布机构

说明书

本实用新型提供了一种锂电池极片超小间隙涂布机构，包括：两个架设板；第一挤压涂布机构包括第一挤压涂头和第一背辊，第一挤压涂头的两端固定在架设板上，第一背辊的两端分别固定在一个架设板上，第一挤压涂头的端部适于对背辊上的布料进行涂料；第二挤压涂布机构包括第二挤压涂头和第二背辊，第二挤压涂头的两端分别固定在二个架设板上，第二背辊的两端分别固定在二个架设板上，第二挤压涂头的端部适于对背辊上的布料进行涂料；第一电眼固定在第一挤压涂布机构的下方的一个架设板上，第一电眼适于检测工位的始末端；第二电眼固定在第二挤压涂布机构的下方的一个架设板上，第二电眼适于检测工位的始末端。此种设计，结构简单，效率高，质量好。

技术领域

本实用新型涉及锂电池导电层涂层涂布机，具体涉及一种锂电池极片超小间隙涂布机构。

背景技术

现有的锂电池导电层涂层涂布机，锂电池极片超小间隙凹版弹跳涂布方式只有一套涂布机构，该结构的缺点：

1、机器快速运转时，当需要保留超小间隙的时候，涂布辊需要在极短的时间的内完成脱离和压贴两个动作，不能很好地保证所要求的超小间隙；

2、会造成基片的浪费，增加成本；

3、极片浆料涂层比较厚，极速的动作会使得浆料溅出浪费，也会使得涂布辊辊面胶量不均匀，影响极片的成型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中基片浪费严重，浆料涂层的质量差的问题。本实用新型提供了一种锂电池极片超小间隙涂布机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锂电池极片超小间隙涂布机构，包括：

两个架设板；

第一挤压涂布机构，所述第一挤压涂布机构包括第一挤压涂头和第一背辊，所述第一挤压涂头的两端分别固定在一个所述架设板上，所述第一背辊的两端分别固定在一个所述架设板上，所述第一挤压涂头的端部适于对所述背辊上的布料进行涂料；

第二挤压涂布机构，所述第二挤压涂布机构包括第二挤压涂头和第二背辊，所述第二挤压涂头的两端分别固定在二个所述架设板上，所述第二背辊的两端分别固定在二个所述架设板上，所述第二挤压涂头的端部适于对所述背辊上的布料进行涂料；

第一电眼，所述第一电眼固定在所述第一挤压涂布机构的下方的一个所述架设板上，所述第一电眼适于检测工位的始末端；

第二电眼，所述第二电眼固定在所述第二挤压涂布机构的下方的一个所述架设板上，所述第二电眼适于检测工位的始末端。

作为优选，所述第一电眼与所述第一背辊和所述第二背辊之间的涂布的表面互相垂直；

所述第二电眼与所述第二背辊以下的涂布的表面互相垂直。

作为优选，还包括过渡辊，所述过渡辊的两端分别固定在所述架设板上，所述过渡辊位于所述第一背辊的下方，所述过渡辊与所述第一背辊之间的涂布的表面与所述第一电眼互相垂直。

作为优选，还包括调节辊，所述调节辊的两端分别固定在一个所述架设板上，所述调节辊位于所述第二背辊的上方。

作为优选，所述调节辊位于所述第二背辊的右上方。

本实用新型的有益效果是此种锂电池极片超小间隙涂布机构，通过第一挤压涂布机构实现对于I段涂料的涂覆，通过第二挤压涂布机构实现对于II段涂料的涂覆，同时，通过第一电眼，检测I段涂料的开始与结束，通过第二电眼，检测II段涂料的开始与结束。整体过程，提高产品的质量，降低对于第一挤压涂头和第二挤压涂头的反应速度，降低成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。