[实用新型]一种用于铸造的激光强化冲头

说明书

本实用新型公开一种用于铸造的激光强化冲头，包括：圆柱状的冲头本体，所述冲头本体包括与冲杆连接的近端、与所述近端对应的远端；所述远端的外周表面加工有激光硬化层，所述激光硬化层包括多个间隔呈圆环状分布的激光合金带，在所述间隔分布的激光合金带之间为点状激光合金层。与现有技术相比，本实用新型公开的激光冲头设置有环状的激光合金带可以提高表面强度和耐磨性，在环状的激光合金带之间的点状合金区可以起到缓冲作用，而且同时保证表面的整体耐磨性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工，具体涉及一种激光强化冲头。

背景技术

冲头又叫压射头，用于铝镁合金铸造领域，是消耗量极大的耗材。冲头的工作原理是，冲头安装在冲杆上，与压室配合。在浇铸铝镁合金时，将熔融状态的铝合金液推入压铸模型内，使铝合金液凝固成形为设计的零件。由于冲头在工作过程中，不但要承受反复的冲压，而且与高温铝合金液接触，很容易产生热疲劳，消耗量很大。冲头的使用寿命对于工作效率和成本消耗都有着很大的影响。

现有技术中，为了对冲头进行改进，提出了很多种解决方案，例如开发不同材质的冲头。例如，合金铸铁和铍青铜材质是最常见的材质，但各有优缺点。合金球墨铸铁冲头最大的优点是成本低廉，加工方便，但寿命提高效果不显著。铍青铜冲头虽然具有很长的使用寿命，但是成本高，而且对于工作环境要求苛刻，另外还有环保的问题。

为了改进冲头的性能，也有人提出了对冲头表面进行强化加工的方法来提高冲头寿命。例如，中国专利CN200981879Y公开了一种激光合金化处理的压射头，其在压射头轴向分布有环状的激光合金化带；其中，在压射头端部通过使合金化带搭接部分实现紧密处理，处理部分占压射头工作表面的1/3，而其余部分通过各激光合金化带之间留有空隙，实现间隔处理，在所述紧密处理部分和间隔处理部分之间留有处理间隔。

上述专利最大的问题是，对于间隔区，未做任何强化处理，导致该部分耐磨性极差，而且容易卡住杂质物料。长时间的使用表明，该间隔区已经成了影响压射头寿命最大的短板。

因此，本实用新型考虑对现有技术中的冲头进行改进，以解决现有技术中间隔区存在的耐磨性差，严重影响冲头使用寿命的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用于铸造的激光强化冲头，其可以改善现有技术中的冲头使用寿命不高的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于铸造的激光金属陶瓷强化冲头，包括：

圆柱状的冲头本体，所述冲头本体包括与冲杆连接的近端、与所述近端对应的远端；

所述远端的外周表面加工有激光硬化层，所述激光硬化层包括多个间隔呈圆环状分布的金属陶瓷带，在所述间隔分布的激光合金带之间为点状激光合金层。

优选的，所述激光硬化层的宽度占所述冲头本体的高度的3/4-4/5。

优选的，所述环状分布的金属陶瓷带的宽度与所述点状激光合金层的宽度比为2∶1-1∶2。

优选的，所述环状分布的激光合金带的环状带数量为3-7个。

优选的，所述环状分布的金属陶瓷带的环状带的宽度为5mm-30mm。

优选的，所述环状分布的金属陶瓷带的环状带的宽度为6mm-15mm。

优选的，所述点状合金层的宽度为3mm-10mm。

优选的，所述环状分布的金属陶瓷层的环状带由金属陶瓷带搭接而成。