[实用新型]一种超细银粉用混合装置有效
申请号: | 201820010759.1 | 申请日: | 2018-01-04 |
公开(公告)号: | CN207709876U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 谢鑫 | 申请(专利权)人: | 山东建邦胶体材料有限公司 |
主分类号: | B22F9/24 | 分类号: | B22F9/24 |
代理公司: | 济南瑞宸知识产权代理有限公司 37268 | 代理人: | 徐健 |
地址: | 250119 山东省济*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超细银粉 混合罐 储料仓 混合装置 搅拌装置 入料口 节约生产成本 本实用新型 搅拌电机 搅拌叶片 一体设置 布料盘 出料口 单向阀 高效率 计量泵 搅拌轴 出料 入料 生产 | ||
本实用新型公开了一种超细银粉用混合装置,包括超细银粉混合罐本体;所述的超细银粉混合罐本体包括入料口、出料口,入料口处设有布料盘,超细银粉混合罐本体内设有搅拌装置,超细银粉混合罐本体外侧设有储料仓,储料仓上设有计量泵、单向阀,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片。储料仓和超细银粉混合罐一体设置,节约生产成本,本设备可实现入料、搅拌、反应、出料的高效率生产。
技术领域
本实用新型涉及一种化工制备银粉领域,确切地说是一种超细银粉用混合装置。
背景技术
粉体制备方式很多,就银粉而言,其制作方式有如下五种:其一为液相还原法,其二为电解法,其三为银化合物分解法(AgNO3,CH3-COOAg,Ag2CO3),其四:雾化法,其五为等离子蒸发冷凝法,由于银属于贵金属,不易变质,很容易回到单质状态,所以粉末冶金以及厚膜导体浆料均以液相还原法生产的银粉为主,热分解以及雾化法,电解法等方法获得的银粉一般粒径分布宽,即便是精确控制得到合理粒径的银粉,由于构成颗粒-银晶粒偏大,烧结活性差,表面性质与化学还原粉不同,与一般载体相容性差,一般不用于厚膜导体浆料的导电填料。现有生产设备中,缺少一体反应设备,多个装置、多个设备配合,如果造成浪费,生产成本过高,产品质量偏低,稳定性差,颗粒不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是现有生产设备中,缺少一体反应设备,多个装置、多个设备配合,如果造成浪费,生产成本过高,产品质量偏低,稳定性差,颗粒不均匀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
一种超细银粉用混合装置,包括超细银粉混合罐本体;所述的超细银粉混合罐本体包括入料口、出料口,入料口处设有布料盘,超细银粉混合罐本体内设有搅拌装置,超细银粉混合罐本体外侧设有储料仓,储料仓上设有计量泵、单向阀,所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片。储料仓和超细银粉混合罐一体设置,节约生产成本,本设备可实现入料、搅拌、反应、出料的高效率生产。
作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
所述的储料仓分为第一储料仓和第二储料仓,第一储料仓内设有金属盐溶液,第二储料仓内设有还原剂溶液。两个腔体分别除尘不同的原料。
所述的储料仓通过导管连接布料盘。
所述的布料盘分为第一布料盘和第二布料盘,第一布料盘连接第一储料仓,第二布料盘连接第二储料仓。两个布料盘分开工作,互不影响,提高入料效果,提升设备成品率。
所述的搅拌叶片为U型,搅拌叶片将超细银粉混合罐本体内腔分隔为四个小型腔体。独特设计的搅拌叶片,通过大U型设计,将整个工作腔体分隔为四个小腔体,搅拌强度大,搅拌效果好。
所述的搅拌叶片上设有透液孔。
所述的计量泵包括设置在第一储料仓上的第一计量泵,设置在第二储料仓上的第二计量泵。精确计量,精准入料,提高生产效率,减少原料的浪费。
所述的单向阀为设置在第一储料仓上第一单向阀,设置在第二储料仓上第二单向阀。防止搅拌液体反流,污染原材料。
所述的超细银粉混合罐本体设有加热层。加快反应速度,提高反应质量,有助有搅拌效果。
本实用新型通过设置一体化设计,减少多个设备之间交叉使用,提高效率,通过设置特殊的U型搅拌叶片,提升搅拌效果,节约成本,提高质量,增加颗粒的成型率。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的搅拌叶片的俯视图。
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