[实用新型]渣浆罐清底系统

说明书

本实用新型公开了一种渣浆罐清底系统，其技术方案要点是包括用于装载渣浆的渣浆罐和安装在渣浆罐底部的排渣管路，所述排渣管路包括排渣管道以及安装在排渣管道上的排渣泵，排渣泵的输出端安装有开关阀门，所述渣浆罐清底系统还包括安装在渣浆罐中用于驱使渣浆加压流动、对渣浆罐清底的进吸料管路以及用于清洗渣浆罐的清洗管路；所述进吸料管路包括安装在渣浆罐内部的防腐蚀管道及罐外输送管道。本实用新型的渣浆罐清底系统，它能够使渣浆处于流动状态，降低渣浆沉淀的可能性，使渣浆排出的更彻底，减少浪费，也可作为清洗渣浆罐装置使用。

技术领域

本实用新型涉及一种渣浆罐清底系统。

背景技术

渣浆罐通常使用排渣泵进行加速排渣，排渣泵工作时会对泵口附近及其上方的渣浆集中抽取，使得其他区域的渣浆趋于静态，从而使渣浆发生沉淀造成浪费；而且沉淀后渣浆料会发酵呈酸性，腐蚀渣浆罐和管道，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣浆罐清底系统，它能够使渣浆处于流动状态，降低渣浆沉淀的可能性，使渣浆排出的更彻底，减少浪费，也可作为清洗渣浆罐装置使用。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种渣浆罐清底系统，包括用于装载渣浆的渣浆罐和安装在渣浆罐底部的排渣管路，所述排渣管路包括排渣管道以及安装在排渣管道上的排渣泵，排渣泵的输出端安装有开关阀门，所述渣浆罐清底系统还包括安装在渣浆罐中用于驱使渣浆加压流动、对渣浆罐清底的进吸料管路以及用于清洗渣浆罐的清洗管路；所述进吸料管路包括安装在渣浆罐内部的防腐蚀管道及罐外输送管道，所述防腐蚀管道包括第一吸料管道和第一进料管道，所述第一吸料管道上设有吸料口，第一进料管道连通有竖直设置的旋转喷射器；所述罐外输送管道包括第二吸料管道和第二进料管道，所述第二吸料管道围绕渣浆罐设置，第二吸料管道与第二进料管道之间设置有加压装置，所述渣浆罐进出口处分别设置常开第一手动阀、第二手动阀；所述清洗管路与第二吸料管道连通。

通过采用上述技术方案，清底管路工作时，渣浆从第一吸料管道管口吸入，通过第一吸料管道流出渣浆罐，途径第二吸料管道再经过加压装置的加压，渣浆通过第二进料管道、第一进料管道进入渣浆罐，再由旋转喷射器将渣浆旋转喷出，冲击、带动渣浆流动；在排渣泵排料时，通过与输送管路配合，可防止渣浆罐底部的渣浆沉淀，将渣浆排出的更彻底，减少浪费。

本实用新型进一步设置为：所述清洗管路由清水管道，加压装置与转换管道组成，完成对第一进料管道、第二进料管道以及第一吸料管道、第二吸料管道以及渣浆罐的清洗。

通过采用上述技术方案，清水管道与第二吸料管道连通，从而可将清水输送到加压装置中，通过加压装置的加压处理使清水对第二进料管道、第一进料管道冲洗的更干净；进料管路工作时，关闭第一自动阀，防止渣浆流入输水管道中；清洗管路工作时，关闭第二自动阀，防止清水流在第二吸料管道中分流，使流到加压装置中的水流减少。

在清洗管路运作时，通过气动球阀能快速改变水流在管路中的流向，平稳快捷。

本实用新型进一步设置为：所述转换管道设置在第二吸料管道与第二进料管道之间，所述转换管道上设置有第三自动阀，第二进料管道上设置有第四自动阀，第二吸料管道设置有第二自动阀，清水管道末端设有第一自动阀。

通过采用上述技术方案，第三自动阀关闭，第四自动阀开启，水流流入第二进料管道、第一进料管道中进行清洗；第四自动阀关闭，第三自动阀开启时水流流经第二吸料管道、第一吸料管道中进行清洗，水流最终从旋转喷射器或吸料口进入渣浆罐中，然后从排渣管路排出，完成清洗，避免了渣浆在渣浆罐或管路中残留发酵，影响设备寿命。

本实用新型进一步设置为：所述第一进料管道和第一吸料管道的端部封闭且相对设置，所述第一进料管道、第一吸料管道的端部固定连接。