[实用新型]一种长管杆类货物逆向自动排列料架

说明书

本实用新型一种长管杆类货物逆向自动排列料架，其包括一层斜坡上料支架、二层斜坡支架、下料架、下坡滚道、阻尼口和挡板，特征是一层斜坡上料支架与二层斜坡支架一端固定，呈角度张开，组成逆向斜坡上料架；二层斜坡支架与下料架斜面平行固定，组成下坡滚道；下料架左上端固定挡板，挡板与逆向斜坡上料架的顶端组成阻尼口。本实用新型专解决了长管杆类货物货物在下料过程中产生堆积，上料后的排列需要人工完的问题。实现了长管杆类货物的存放和传输自动化，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种长管杆类货物料架，具体涉及一种长管杆类货物逆向自动排列料架。

背景技术

长管杆货物指管线管、油管、抽油杆、空心杆、抽油泵和钻杆等工业物资。此类长杆类货物特点是重量大、占地面积大，不便于存储和运转。

目前，长管杆类货物上下料架一般是单层的，上料或下料后沿着料架坡度给料，上下料运动方向一致，货物在下料过程中容易产生堆积，上料后的排列需要人工完成，进行人工码管。上述方式劳动强度大，工作效率低，占用场地大。堆积码好的油管只能先取出后码的，后取出先码的，给生产和管理造成很大不便。

例如：目前各油(套)管的生产企业和使用企业，油管的存放方式主要是在两排或三排管架上，采用油管单层排列，各层油管之间垫上横管后多层叠加。这种方式都是采用人工码管，劳动强度大，工作效率低，占用场地大。码好的油管只能先取出后码的，后取出先码的，给生产和管理造成很大不便。随着油田开采规模和工艺的发展，油管的数量和种类越来越多，人工码管的劳动强度越来越大。

此外，长杆类货物(管线管、油管、抽油杆、空心杆和钻杆等工业物资)分散装堆积存储方式，后期人员的信息管理工作，需要用大量的时间进行校对、核实等管理工作，操作人员多、工作效率低。

发明内容

本实用信息针对以上问题，提供一种结构简单、方便取放且节省空间的一种长管杆类货物逆向自动排列料架。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种长管杆类货物逆向自动排列料架，其包括一层斜坡上料支架、二层斜坡支架、下料架、下坡滚道、阻尼口和挡板，特征是一层斜坡上料支架与二层斜坡支架一端固定，呈角度张开，组成逆向斜坡上料架；二层斜坡支架与下料架斜面平行固定，组成下坡滚道；下料架左上端固定挡板，挡板与逆向斜坡上料架的顶端组成阻尼口。

所述的一种长管杆类货物逆向自动排列料架，其特征是所述的阻尼口的宽度略大于长管杆类货物的最大直径，仅能通过一根长管杆类货物。

所述的一种长管杆类货物逆向自动排列料架，其特征是所述的下坡滚道的宽度大于长管杆类货物的最大直径。

本实用信息与现有技术相比，具有结构简单、易操作、方便取放的特点，通过将长杆类货物自然有序地排列在下料架斜面上，解决了在上下料的过程中，需要人工完成货物排列的问题。实现了长管杆类货物的存放和传输自动化，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图中：1一层斜坡上料支架、2二层斜坡支架、3下料架、4下坡滚道、5阻尼口、6挡板。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明作进一步解释说明：

如图所示，一层斜坡支架1与二层斜坡支架一2端固定，呈角度张开，组成逆向斜坡上料架；二层斜坡支架2与下料架3斜面平行固定，组成下坡滚道4，下坡滚道4的宽度根据实用情况，略大于通过的长管杆类货物的最大直径；下料架3左上端固定挡板6，挡板6与逆向斜坡上料架的顶端组成阻尼口5，阻尼口5的宽度根据实用情况，略大于通过的长管杆类货物的最大直径。

使用时，用抓杆机将长管杆类货物放在一层斜坡支架1上，长管杆类货物利用自身重力滚动或机电液气传动运动，通过阻尼口5落入下料架3斜面上后，在下料架斜面3上利用其自重或机电液气传动实现货物的运动，通过出料端7移出，实现长管杆类货物的有序自然排放。