[实用新型]一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置，包括工作台、清洗腔、烘干腔、梳理腔和底座，所述工作台上方一侧设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有烘干腔，所述烘干腔一侧设置有梳理腔，所述工作台下方设置有底座，所述清洗腔上方设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵清洗管，所述烘干腔上方设置有风机，所述风机下方设置有加热板，所述加热板下方设置有烘干管，所述梳理腔上方设置有压力气缸，所述压力气缸下方设置有伸缩杆。本实用新型结构简单，设计新颖，通过设置的清洗腔、烘干腔和梳理腔，能够超纤绒面革的表面进行高效的清洁以及梳理，可有效增加超纤绒面革表面的洁净度，以及超纤绒面革的品质，具有很好的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及生产设备领域，特别涉及一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置。

背景技术

超纤绒面革由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。

在生产过程中，如果想确保超纤绒面革的品质，就得对超纤绒面革进行清洗和梳理操作，传统的加工方式这两项是分开的，严重影响到加工效率，影响生产效果，为此，我们提出一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高效的超纤绒面革的表面梳理装置，包括工作台、清洗腔、烘干腔、梳理腔和底座，所述工作台上方一侧设置有清洗腔，所述清洗腔一侧设置有烘干腔，所述烘干腔一侧设置有梳理腔，所述工作台下方设置有底座，所述清洗腔上方设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵清洗管，所述烘干腔上方设置有风机，所述风机下方设置有加热板，所述加热板下方设置有烘干管，所述梳理腔上方设置有压力气缸，所述压力气缸下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆下方设置有梳理器，所述底座内部设置有废水腔，所述废水腔上方设置有吸风机，所述吸风机上方设置有漏斗。

进一步地，所述工作台一端设置有出料轮，所述工作台另一端设置有收料轮，所述出料轮和收料轮之间连接有加工材料。

进一步地，所述加热板一侧连接有加热器。

进一步地，所述烘干腔内壁设置有滑轨，所述梳理器两端通过滑块与滑轨连接。

进一步地，所述清洗腔上方设置有加液口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种高效的超纤绒面革的表面梳理装置：

1、通过设置的清洗腔、烘干腔和梳理腔，能够超纤绒面革的表面进行高效的清洁以及梳理，可有效增加超纤绒面革表面的洁净度，以及超纤绒面革的品质，通过设置的水泵和清洗管。能够将水箱内的清洗液喷射至加工材料，为加工材料进行清洁。

2、通过设置的风机、加热板和烘干管，能够将清洗后的加工材料进行烘干操作，同时能够将加工材料表面浮灰吹落，增加加工材料的洁净度，通过设置的压力气缸、伸缩杆和梳理器，能够对加工材料进行梳理，使加工材料表面更具质感，增加品质。

3、通过设置的漏斗、吸风机和废水腔，能够将生产废水和废料进行收集，防止对环境造成污染，同时吸风机能够将加工材料表面吹落的浮灰进行吸除，防止二次污染。

附图说明

图1为本实用新型高效的超纤绒面革的表面梳理装置的整体结构示意图。