[实用新型]钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈

说明书

钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈，有效的解决了混凝土管道连接处密封不严，出现渗水现象，影响工程施工等问题，包括主体，主体内左右贯通有通孔，通孔滑动连接有管道，主体中间位置设有第一外壳，主体两端设有第二外壳，主体内部设有填充物，主体内壁设有多个盲孔，主体右端设有第一夹紧机构，第一夹紧机构包括第一螺母，第一螺母与第一外壳右端螺纹连接，第一螺母右端面固定有多个球体，主体上左右滑动连接有位于第一螺母右侧的第一圆柱环，第二外壳固定有位于第一圆柱环右侧的第一圆锥环主体左端设有第二夹紧机构，第二夹紧机构与第一夹紧机构相同。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别是涉及钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈。

背景技术

市政工程建设过程中需大量使用混凝土承插口管道，混凝土管道使用传统橡胶密封圈时，由于管道预制过程中的合理尺寸偏差及传统密封圈闭水效果较差，造成闭水试验一次合格率较低，如果管道连接处出现渗水现象，拆卸及其麻烦甚至引起其它管道连接处水泥松动造成漏水，对建筑施工带来诸多麻烦。

所以，需要钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈，有效的解决了混凝土管道连接处密封不严，出现渗水现象，影响工程施工等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括主体，主体内左右贯通有通孔，通孔滑动连接有管道，主体中间位置设有第一外壳，主体两端设有第二外壳，第一外壳与第二外壳密封连接，主体内部设有填充物，主体内壁设有多个盲孔，盲孔深度至填充物的内部；

主体右端设有第一夹紧机构，第一夹紧机构包括第一螺母，第一螺母与第一外壳右端螺纹连接，第一螺母右端面固定有多个球体，主体上左右滑动连接有位于第一螺母右侧的第一圆柱环，第二外壳固定有位于第一圆柱环右侧的第一圆锥环，第一螺母螺旋向右转动，球体带动第一圆柱环向右滑动，进而第一圆柱环向右挤压第一圆锥环，主体左端设有第二夹紧机构，第二夹紧机构与第一夹紧机构相同。

本实用新型结构巧妙，方便快捷，采用两道防水保护装置，操作方便，更能有效避免管道渗水，保障工程施工，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图的示意图。

图2是本实用新型中主体的立体结构示意图。

图3是本实用新型中第一螺母立体结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3给出，钢筋混凝土管用复合式橡胶密封圈，包括主体1，主体1内左右贯通有通孔2，通孔2滑动连接有管道3，主体1中间位置设有第一外壳4，主体1两端设有第二外壳5，第一外壳4与第二外壳5密封连接，主体1内部设有填充物6，主体1内壁设有多个盲孔7，盲孔7深度至填充物6的内部；

主体1右端设有第一夹紧机构，第一夹紧机构包括第一螺母8，第一螺母8与第一外壳4右端螺纹连接，第一螺母8右端面固定有多个球体9，主体1上左右滑动连接有位于第一螺母8右侧的第一圆柱环10，第二外壳5固定有位于第一圆柱环10右侧的第一圆锥环11，第一螺母8螺旋向右转动，球体9带动第一圆柱环10向右滑动，进而第一圆柱环10向右挤压第一圆锥环11，主体1左端设有第二夹紧机构，第二夹紧机构与第一夹紧机构相同。

所述的第二夹紧机构包括第二螺母12，第二螺母12与第一外壳4左端螺纹连接，第二螺母12左端面固定有多个球体9，主体1上左右滑动连接有位于第二螺母12左侧的第二圆柱环13，第二外壳5固定有位于第二圆柱环13左侧的第二圆锥环14。

所述的通孔2中间位置设有凸台，有利于管道3端口的定位。