[实用新型]一种空气开关左右隔弧片铆装设备

说明书

本实用新型提供一种空气开关左右隔弧片铆装设备，用于右隔弧片与左隔弧片铆合，包括机架，所述机架上设置第一铆压主体与第二铆压主体，所述第一铆压主体与第二铆压主体结构一致且对称设置，所述第一铆压主体与第二铆压主体均包括右隔弧片上料机构、左隔弧片上料机构、铆压机构、移动机构、第一铆压位、第二铆压位、下料机构以及分料机构。本实用新型的铆装设备通过设置第一铆压主体与第二铆压主体，同时第一铆压主体与第二铆压主体均采用双工位进行铆压，大大提高了工作效率，而且采用自动上料模式，可降低劳动力与人工成本，再者本实用新型铆装设备将各个机构结构合理设置成模块化，组装十分方便。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备的技术领域，特别是一种空气开关左右隔弧片铆装设备。

背景技术

当今，铆压已经成为工业生产中技术成熟、应用广泛的一种工艺。虽然通用铆压机则是一种非常常见的机械设备，但是针对结构多样的铆压产品时，大多需要人进行辅助操作；而传统上的处理一般采用手动上料的方式，导致人工操作效率偏低，需要更多的劳动力且容易疲劳，人工成本和生产成本偏高。再者现有的铆装设备大多采用单一工位对产品进行铆压，进一步限制了生产效率与加工成本，例如，请查阅图5至图6是一种空气开关左右隔弧片，其包括了右隔弧片01以及左隔弧片02，现有对其加工的自动化程度不高。

有鉴于此，本发明人专门设计了一种空气开关左右隔弧片铆装设备，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种空气开关左右隔弧片铆装设备，用于右隔弧片与左隔弧片铆合，包括机架，所述机架上设置第一铆压主体与第二铆压主体，所述第一铆压主体与第二铆压主体结构一致且对称设置，所述第一铆压主体与第二铆压主体均包括右隔弧片上料机构、左隔弧片上料机构、铆压机构、移动机构、第一铆压位、第二铆压位、下料机构以及分料机构；

所述右隔弧片上料机构包括右隔弧片振动机构以及右隔弧片固定位，所述右隔弧片振动机构一端延伸至右隔弧片固定位，所述右隔弧片固定位设置于铆压机构下方，所述右隔弧片固定位包括定位块以及第一横向气缸，所述定位块由第一横向气缸驱动在右隔弧片振动机构一侧反复运动；

所述移动机构包括第二横向气缸、滑块以及滑轨，所述铆压机构固定设置于滑块上，所述铆压机构与滑块由第二横向气缸驱动在滑轨上反复运动；

所述铆压机构包括第一铆压机构以及第二铆压机构，所述第一铆压机构与第二铆压机构结构一致，且并排设置，所述第一铆压机构与第二铆压机构由第二横向气缸驱动同时进行反复运动；

所述第一铆压机构与第二铆压机构均包括竖直气缸、铆压块以及右隔弧片取料机构，所述铆压块由竖直气缸驱动在竖直方向上移动，所述右隔弧片取料装置包括定位柱以及真空吸气装置，所述定位柱设置于铆压块下表面，所述真空吸气装置设置于铆压块内，且真空吸气装置的吸气孔设置于铆压块下表面；

所述左隔弧片上料机构一端分别延伸至第一铆压位以及第二铆压位，所述第一铆压位与第二铆压位分别设置于第一铆压机构与第二铆压机构下方。

进一步的，所述下料机构包括第一下料装置、第二下料装置，其中所述第一下料装置与第二下料装置结构一致且对称设置，所述第一下料装置驱动第一铆压位运动，所述第二下料装置驱动第二铆压位运动。

进一步的，所述第一下料装置与第二下料装置均包括第三横向气缸、顶料气缸以及活动块，所述第一铆压位与第二铆压位分别固定设置于活动块上，所述顶料气缸分别设置于第一铆压位与第二铆压位上，所述活动块与顶料气缸由第三横向气缸驱动反复运动。