[实用新型]一种内衣模杯成型设备

说明书

本实用新型公开了一种内衣模杯成型设备，包括冷气箱和工作箱，所述冷气箱的顶部设有工作箱，所述工作箱呈水平设置在冷气箱的顶部中间位置，并与冷气箱通过螺丝固定连接，所述冷气箱的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆呈垂直设置在冷气箱的顶部边缘位置，并与冷气箱焊接，该种内衣模杯成型设备，通过设有的冷气箱能够对成型好的内衣模杯进行降温处理，防止成型好的内衣模杯变形，解决了市场上同种内衣模杯成型设备不能够对成型好的内衣模杯进行冷却，而导致内衣模杯变形，进而影响产品质量，还通过设有的螺纹导热棒能够对模头进行跟换，能够有效的对模杯大小进行调整。

技术领域

本实用新型涉及模杯成型设备技术领域，具体为一种内衣模杯成型设备。

背景技术

我国内衣产业源远流长，是全世界内衣及其相关行业增长最快的国家，在上世纪末得到迅猛发展，随着科技的不断进步、人类物质与精神生活水平的不断提高，内衣市场也日趋扩大，但在内衣的生产和制造中大部分仍然沿用传统的手工方式。其中上料、成型、裁剪、下料工序靠人工来完成，对工人体力要求比较高，由于工作量大，劳动强度高，不适合长时间生产，导致生产效率较低，生产成本提高,而且产品质量控制难度大，随着科学技术的发展，模杯成型设备也越来越多，而且功能也越来越强大，其中内衣模杯成型设备也较多。

现有的内衣模杯成型设备不能够对成型好的内衣模杯进行冷却，从而很容易导致成型好的内衣模杯发生变形，从而影响内衣的销售量，而且现有的内衣模杯成型设备不利于对模杯的大小进行控制。

所以，如何设计一种内衣模杯成型设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内衣模杯成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衣模杯成型设备，包括冷气箱和工作箱，所述冷气箱的顶部设有工作箱，所述工作箱呈水平设置在冷气箱的顶部中间位置，并与冷气箱通过螺丝固定连接，所述冷气箱的顶部设有两根呈对称分布的支撑杆，所述支撑杆呈垂直设置在冷气箱的顶部边缘位置，并与冷气箱焊接，所述支撑杆之间设有支撑板，所述支撑板的两端分别与支撑杆通过螺丝固定连接，所述支撑板的顶部设有液压缸，所述液压缸呈垂直设置在支撑板的顶部中间位置，并与支撑板通过螺丝固定连接，所述液压缸的底部设有液压杆，所述液压杆嵌入设置在液压缸的内部，并与液压缸活动连接，所述液压杆的底部设有加热器，所述加热器呈水平设置在液压杆的底部中间位置，并与液压杆通过螺丝固定连接，所述加热器的底部设有两根呈对称分布的螺纹导热棒，所述螺纹导热棒呈垂直设置在加热器的底部边缘位置，并与加热器通过螺丝固定连接，所述螺纹导热棒的底部设有模头，所述模头嵌套设置在螺纹导热棒的中间位置，并与螺纹导热棒活动连接，所述冷气箱的顶部设有凹槽，所述工作箱的内部设有滑轨，所述滑轨嵌入设置在工作箱的内侧壁，并与工作箱焊接，所述工作箱的内部设有压架和滚轮，所述压架与工作箱通过滚轮活动连接，所述压架的一侧设有连接轴和置物板，所述压架与置物板通过连接轴活动连接，所述置物板的顶部设有进气网，所述进气网与置物板通过螺丝固定连接，所述置物板的顶部设有模具，所述模具嵌入设置在置物板的顶部中间位置，并与置物板卡合。

进一步的，所述冷气箱的一侧设有导气管，所述导气管贯穿设置在冷气箱的侧壁，并与冷气箱贯通。

进一步的，所述冷气箱的底部设有四个呈对称分布的支撑柱，所述支撑柱呈垂直设置在冷气箱的底部边缘位置，并与冷气箱通过螺丝固定连接。

进一步的，所述置物板的一侧设有拉柄，所述拉柄呈水平设置在置物板的侧壁，并与置物板焊接。

进一步的，所述液压缸的类型为单作用缸，具体型号为ATE63-200液压缸。