[实用新型]竹木加工车间的废料传送系统

说明书

本实用新型涉及一种竹木加工车间的废料传送系统，所述竹木加工车间内的机台间隔并排设置。所述刮板输送机横向安装在竹木加工车间内的机台下方地沟槽内，所述刮板输送机的起始端设在竹木加工车间内最内侧的机台旁侧，所述刮板输送机的末端延伸至竹木加工车间外侧。在竹木加工车间外侧的刮板输送机设置有向上倾斜的提升段。一方面便于堆料，另一方面也便于直接装车。所述刮板输送机的末端设置有防扬尘罩体和下料斗。所述下料斗下端设置有布套管。本实用新型通过在竹木加工车间内合理地配置刮板输送机，使得车间内重量和体积略大的下脚料得以及时排出车间，保证车间环境整洁、有序以及生产加工的高效进行。

技术领域

本实用新型涉及竹木加工领域，具体涉及一种新型的竹木加工车间的废料传送系统。

背景技术

竹木加工车间是用于加工竹木产品或半成品的场所，通常在车间内间隔设置若干台若干机台。这些机台在加工的过程中会产生粉尘和下脚料等废料。为了保证车间内的整洁以及出于工人的健康考虑，加工过程中产生的粉尘通过负压风管抽出车间，并集中收集处理。然而，在初加工车间内重量和体积略大的下脚料则无法采用负压风管及时排出车间。为了解决此问题，需要设计一套新的废料排除方案。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种竹木加工车间的废料传送系统，本实用新型通过合理地配置刮板输送机，使得车间内重量和体积略大的下脚料得以及时排出车间，保证车间环境整洁、有序以及生产加工的高效进行。

本实用新型的技术方案在于：一种竹木加工车间的废料传送系统，包括刮板输送机，所述刮板输送机横向安装在竹木加工车间内的机台下方地沟槽内，所述刮板输送机的起始端设在竹木加工车间内最内侧的机台旁侧，所述刮板输送机的末端延伸至竹木加工车间外侧。

进一步，在竹木加工车间外侧的刮板输送机设置有向上倾斜的提升段。一方面便于堆料，另一方面也便于直接装车。

进一步，所述刮板输送机的末端设置有防扬尘罩体和下料斗。所述下料斗下端设置有布套管。

进一步，所述刮板输送机包括电机、减速器、链条、刮板和溜槽，所述溜槽安装在竹木加工车间内的机台下方地沟槽内，并向车间外延伸，车间外的溜槽向上倾斜；所述链条设置在溜槽的内部旁侧，所述刮板间隔设置，且所述刮板的两端分别与链条对应连接；所述电机和减速器安装在溜槽起始端上方。

进一步，所述竹木加工车间内的机台间隔并排设置。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在竹木加工车间内合理地配置刮板输送机，使得车间内重量和体积略大的下脚料得以及时排出车间，保证车间环境整洁、有序以及生产加工的高效进行。

附图说明

图1为实施例中竹木加工车间的废料传送系统的主视结构示意图。

图2为实施例中竹木加工车间的废料传送系统的主视结构示意图。

图中：1、刮板输送机，2、竹木加工车间，3、机台，4、运送车，5、防扬尘罩体，6、下料斗，7、布套管，8、电机，9、减速器，10、链条，11、刮板，12、溜槽。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1和图2所示，本实用新型的竹木加工车间的废料传送系统包括刮板输送机1，所述竹木加工车间2内的机台3间隔并排设置。所述刮板输送机1横向安装在竹木加工车间2内的机台3下方地沟槽内，所述刮板输送机1的起始端设在竹木加工车间2内最内侧的机台3旁侧，所述刮板输送机1的末端延伸至竹木加工车间2外侧。

如图1所示，在本实施例中，在竹木加工车间2外侧的刮板输送机1设置有向上倾斜的提升段。一方面便于堆料，另一方面也便于运送车4直接装车。