[实用新型]一种内衣生产去褶皱装置

说明书

本实用新型公开了一种内衣生产去褶皱装置，包括去褶机，所述去褶机的底端安装有承托底座，所述承托底座的顶端安装有工作台，所述工作台嵌入设置在承托底座中，所述去褶机的一侧安装有电源插头，所述电源插头的一端嵌入设置在去褶机中，所述去褶机的底端安装有去褶滚筒，所述去褶滚筒的内部安装有多个均匀分布的水盒，该种内衣生产去褶皱装置，安装了去褶滚筒，去褶滚筒内部为水盒与U型加热柱构成，在去褶滚筒对内衣进行去褶皱处理时，由U型加热柱将水盒中的水体蒸发，加上去褶滚筒对内衣滚动挤压，大大的提高了去褶机对内衣的去褶皱效果。

技术领域

本实用新型涉及去褶皱内衣生产设备技术领域，具体为一种内衣生产去褶皱装置。

背景技术

胸衣最早产生于古罗马时期，在16世纪，还有铁、木头制的紧身胸衣，当时的女子可谓体无完肤，直到十字军东征，随着纺织技术的运用发展，16世纪末期，开始使用鲸髦、钢丝、藤条等来制作紧身衣，在16世纪30年代，当时的时装武器就是吊袜带、紧身衣与裙撑，可见西方人对内衣的重视，对其功能的理解也不仅为遮体保暖，而更多的用意是塑造身体曲线，内衣也设计得非常复杂，穿一件内衣，可能要花上几个小时的时间，到了帝政时期，胸衣已变得简化。

现有的内衣生产设备，在对内衣进行去褶皱处理时，由于去褶结构单一，导致内衣生产设备的去褶皱效果差。

所以，如何设计一种内衣生产去褶皱装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内衣生产去褶皱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内衣生产去褶皱装置，包括去褶机，所述去褶机的底端安装有承托底座，所述承托底座的顶端安装有工作台，所述工作台嵌入设置在承托底座中，所述去褶机的一侧安装有电源插头，所述电源插头的一端嵌入设置在去褶机中，所述去褶机的底端安装有去褶滚筒，所述去褶滚筒的内部安装有多个均匀分布的水盒，且所述水盒之间呈对称分布，所述水盒的顶部和底部均安装有U型加热柱，所述U型加热柱与电源插头电性连接。

进一步的，所述承托底座的顶部安装有固定架，且所述去褶机与承托底座通过固定架连接。

进一步的，所述去褶滚筒的侧面安装有套架，且所述套架嵌套设置在去褶滚筒的中心位置。

进一步的，所述去褶滚筒的侧面安装有散热网，且所述散热网嵌入设置在去褶滚筒中。

进一步的，所述去褶滚筒的内部安装有分隔板，所述分隔板与去褶滚筒紧密焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种内衣生产去褶皱装置，安装了去褶滚筒，去褶滚筒内部为水盒与U型加热柱构成，在去褶滚筒对内衣进行去褶皱处理时，由U型加热柱将水盒中的水体蒸发，加上去褶滚筒对内衣滚动挤压，大大的提高了去褶机对内衣的去褶皱效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种内衣生产去褶皱装置的去褶滚筒剖视图；

图中：1-去褶机；2-固定架；3-散热网；4-去褶滚筒；5-工作台；6-承托底座；7-套架；8-电源插头；9-U型加热柱；10-水盒；11-分隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。