[实用新型]一种相贯线切割设备

说明书

本实用新型是一种相贯线切割设备，包括车头箱、主卡盘、移动割炬组、底座、第一导轨组和第二导轨组，第一导轨组和第二导轨组平行设置在底座上，第二导轨组沿主卡盘的中轴线布置，车头箱上安装主卡盘，移动割炬组包括在第一导轨组上移动的横移小车，横移小车上安装割炬升降平台，割炬升降平台上设有倾摆机构，倾摆机构上安装割炬，割炬通过横移小车、割炬升降平台、倾摆机构和主卡盘的协调运动沿夹持在旋转的主卡盘上的管状工件表面的路径进行切割，还包括用于夹持弯管工件的回转固定夹持装置，回转固定夹持装置通过连接轴安装在主卡盘上。有益效果是：设备操作简便，提高了切割安装时的安装精度，同时具有较低的维护成本。

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，特别涉及一种相贯线切割设备。

背景技术

相贯线切割机在管道的切割行业已被广泛运用，尤其是等离子、火焰切割的工艺方式，已为很多石油化工、天然气、锅炉、压力容器、水利电力等行业输送管道的制造以及建筑钢结构中管架钢结构厂家接受。

长期以来，数控相贯线需要对待加工的管件实现可靠装夹和精确定位来确保切割精度和效果。弯管(弯头)由于结构的特殊性不利于精确定位和可靠装夹一直是相贯线自动加工的难点。很多场合只能用手工方式切割，无法达到较高的精度和质量要求，不能满足后续焊接工艺要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种结构合理，既能提高定位精度性能，可靠装夹又能大大提高加工效率降低操作劳动强度的弯管相贯线切割机的定位装夹装置。

技术方案如下

一种相贯线切割设备，包括车头箱、主卡盘、移动割炬组、底座、第一导轨组和第二导轨组，所述第一导轨组和第二导轨组平行设置在底座上，第二导轨组沿主卡盘的中轴线布置，车头箱上安装主卡盘，移动割炬组包括在第一导轨组上移动的横移小车，所述横移小车上安装割炬升降平台，所述割炬升降平台上设有倾摆机构，所述倾摆机构上安装割炬，所述割炬通过横移小车、割炬升降平台、倾摆机构和主卡盘的协调运动沿夹持在旋转的主卡盘上的管状工件表面的路径进行切割，其特征在于，还包括用于夹持弯管工件的回转固定夹持装置，所述回转固定夹持装置通过连接轴安装在所述主卡盘上。

作为进一步的改进，所述回转固定夹持装置包括回转夹持固定端组件、回转夹持升降端组件和回转夹持卡盘，所述回转夹持固定端组件与所述回转夹持升降端组件连接，所述回转夹持卡盘为三爪自定心卡盘，通过卡盘连接法兰设置在回转夹持升降端组件上。

作为进一步的改进，所述车头箱的前方的地面上安装有第二导轨组，所述第二导轨组上设有用对弯管工件夹持定位的移动夹持装置，所述移动夹持装置包括水平行走小车、垂直固定调节端组件和水平对中夹紧组件，所述水平行走小车上设置所述垂直固定调节端组件，所述水平对中夹紧组件与所述垂直固定调节端组件连接。

作为进一步的改进，所述水平对中夹紧组件包括操作平台和夹持板组件，所述夹持板组件为两组，并且相对设置在操作平台上。

作为进一步的改进，所述夹持板组件包括夹持板、夹持板固定座、夹持板组件丝杆和水平直线滑动组件，所述操作平台包括操作面板和操作面板架，所述夹持板固定设置在夹持板固定座上，所述夹持板组件丝杆穿过夹持板固定座，两组夹持板固定座中的夹持板组件丝杆通过螺杆连接，两根夹持板组件丝杆两头分别安装在所述操作平台面板架上，所述水平直线滑动组件安装于所述操作面板的下面，并设置在所述夹持板固定座的两侧，所述两根夹持板组件丝杆中的其中一根的端头还设有用于调节两组夹持板组件之间距离的水平调节手轮，所述水平调节手轮上设有水平调节手柄。

作为进一步的改进，所述水平直线滑动组件包括水平直线导轨和水平直线滑块，所述水平直线导轨通过水平直线导轨安装块安装在所述操作面板的下面，所述水平直线滑块与所述水平直线导轨连接。