[实用新型]砂磨机用自动润滑冷却系统

说明书

本实用新型涉及砂磨机用自动润滑冷却系统，包括虹吸罐、压缩空气储罐和控制器；虹吸罐的顶部设有带塞加液口、浮球阀和压缩空气接口，压缩空气接口通过第一管道与压缩空气储罐相连；虹吸罐的侧壁中部设有液位视镜；虹吸罐的底部布设有冷却水进水口和冷却水出水口,虹吸罐内布设有冷却盘管，冷却盘管分别与冷却水进水口、冷却水出水口相连通；虹吸罐的底部设有润滑液出液口、虹吸罐的顶部设有润滑液回液口，虹吸罐的润滑液出液口、液态分离器、虹吸罐的润滑液回液口依次相连；控制器与压力开关、气压调节阀、浮球阀、气压表、压力调节阀和温度表相连，用于控制压力开关、气压调节阀、压力调节阀的启停。

技术领域

本实用新型涉及砂磨机用自动润滑冷却系统。

背景技术

砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

砂磨机主要用于化工液体产品的湿法研磨。砂磨机主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机、液态分离器和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制。该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

砂磨机通过腔体内的锆珠对物料进行挤压、剪切、研磨达到减小物料颗粒粒径的效果。砂磨机的出料端为动态的合金密封环结构，一般控制间隙为0.2～0.4mm。因物料的摩擦及自身合金密封环之间的摩擦，会产生热量造成该部位温度升高，造成磨损加剧和液态分离器的损坏加剧。现有的砂磨机的冷却润滑采用的方式为：在砂磨机的上方设一存液罐，加入润滑油。靠油管自流至液态分离器，起到润滑冷却的效果。但是这种操作方式的冷却润滑效果不佳，经常加剧液态分离器的损坏。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型公开了砂磨机用自动润滑冷却系统。

技术方案：砂磨机用自动润滑冷却系统，包括虹吸罐、压缩空气储罐和控制器；

所述虹吸罐的顶部设有带塞加液口、浮球阀和压缩空气接口，浮球阀的底部位于虹吸罐的内腔中，压缩空气接口通过第一管道与压缩空气储罐相连，该第一管道上布设有压力开关、气压调节阀、气压表、压力调节阀；

所述虹吸罐的侧壁中部设有液位视镜；

所述虹吸罐的底部布设有冷却水进水口和冷却水出水口,所述虹吸罐内布设有冷却盘管，冷却盘管的一端与冷却水进水口相连通，冷却盘管的另一端与冷却水出水口相连通；

所述虹吸罐的底部设有润滑液出液口、所述虹吸罐的顶部设有润滑液回液口，砂磨机设有液态分离器，虹吸罐的润滑液出液口通过第二管道与液态分离器的进液口相连，液态分离器的出液口通过润滑液接管与虹吸罐的润滑液回液口相连，在润滑液接管上还布设有温度表；

控制器与压力开关、气压调节阀、浮球阀、气压表、压力调节阀和温度表相连，用于控制压力开关、气压调节阀、压力调节阀的启停。

进一步地，所述虹吸罐的容积为2L。

有益效果：本实用新型公开的砂磨机用自动润滑冷却系统具有以下有益效果：

1、能充分保证润滑油的循环压力，保证通畅的循环效果；

2、在设定压力保证高于砂磨机腔体压力的前提下，能保证良好的密封效果；

3、低液位自动停机，能保证在无液、低液位时因润滑、冷却失效从而造成密封件的磨损加剧和损坏；

4、加装了冷却盘管，可以降低循环液的温度，保证了良好的润滑效果；

5、液位可直接通过视镜查看；同时低液位和高液位都有自动控制装置实现，避免的人为因素的影响。避免了砂磨机液态分离器的磨损加剧和异常损坏。