[实用新型]一种钢结构桥梁材料加工用焊接球自动固定挤压设备

说明书

本实用新型涉及一种钢结构桥梁材料加工用焊接球自动固定挤压设备，包括支撑底板、固定装置、挤压装置和转换装置,所述的固定装置安装在支撑底板上，挤压装置位于固定装置的上方，挤压装置与转换装置相连接，转换装置安装在支撑底板上；所述的转换装置包括转换支撑座、转换支架、转换滑动板、转换电机、转换转轴、转换齿轮、转换定位板、转换推杆和转换限位板。本实用新型可以解决现有对焊接球加工时存在的无法对钢板进行全方位的抚平、对钢板挤压效果不好、无法调节挤压的位置、无法在钢板挤压时对钢板进行限位推送等难题；可以实现对钢板进行稳定的支撑固定、定位挤压成型的功能。

技术领域

本实用新型涉及钢结构桥梁生产加工设备技术领域，特别涉及一种钢结构桥梁材料加工用焊接球自动固定挤压设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料与连接件组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构中连接件起到很重要的作用，焊接球节点是钢结构网架节点主要的形式，焊接球节点用于连接钢结构中的网架钢管杆件，焊接球节点的连接方式广泛应用在钢结构桥梁、钢结构装配式建筑等领域的钢结构中，焊接球是用钢板冲压成形的两个半球焊接而成；焊接球的半球加工主要工序如下，首先利用冲压设备将钢板进行冲压，使得钢板的中部被冲压形成了半球体结构，然后将冲压后的钢板进行切割，切割时尽量倾斜切割，这样有利于两个半球的焊接，再对切割后的半球进行打磨工作，最后将两个半球焊接到一起，这种工作方式中存在问题如下：对钢板挤压时无法进行全方位的抚平，导致钢板的冲压效果差、冲压形成的球体厚薄不一等问题，无法对挤压后的钢板进行矫正工作，导致生产出来的焊接球形态不一，需要人工将挤压后的钢板进行搬运，增加了工人的劳动强度，切割挤压后的钢板采用固定角度切割设备，导致无法调节切割的角度，切割时没有针对焊接球的固定器具，需要人工对切割后的球体进行打磨。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种钢结构桥梁材料加工用焊接球自动固定挤压设备，可以解决现有对焊接球加工时存在的无法对钢板进行全方位的抚平、对钢板挤压效果不好、无法调节挤压的位置、无法在钢板挤压时对钢板进行限位推送等难题；可以实现对钢板进行稳定的支撑固定、定位挤压成型的功能，具有可以对钢板进行全方位的抚平、对钢板挤压效果好、可以调节挤压的位置、能够在钢板挤压时对钢板进行限位推送等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种钢结构桥梁材料加工用焊接球自动固定挤压设备，包括支撑底板、固定装置、挤压装置和转换装置,所述的固定装置安装在支撑底板上，挤压装置位于固定装置的上方，挤压装置与转换装置相连接，转换装置安装在支撑底板上。

所述的转换装置包括转换支撑座、转换支架、转换滑动板、转换电机、转换转轴、转换齿轮、转换定位板、转换推杆和转换限位板，转换支撑座通过转换支架安装在支撑底板上，转换支撑座的底部设置有滑槽，转换滑动板位于转换支撑座的滑槽内，转换滑动板的顶部均匀设置有轮齿，转换电机通过电机套安装在转换支撑座后端内侧面上，转换电机的输出轴通过联轴器与转换转轴的后端相连接，转换转轴的前端通过轴承安装在转换支撑座前端内侧面上，转换定位板位于转换转轴的正下方，转换定位板安装在转换支撑座前端内侧面上，转换齿轮安装在转换转轴的中部上，转换齿轮与转换滑动板的轮齿相啮合，转换滑动板的底部上安装有挤压装置，挤压装置的正上方设置有转换推杆，转换推杆的底部安装在转换滑动板的顶部上，转换推杆的顶部上安装有转换限位板，具体工作时，首先控制转换电机进行旋转，转换电机可以带动转换滑动板进行移动，使得转换滑动板下方安装的挤压装置可以位于工作位置，转换定位板可以起到定位的作用，当转换滑动板移动时，通过伸长转换推杆使得转换限位板与转换定位板相接触，转换推杆下方的挤压装置会调整到工作位置，由于转换定位板上方的转换转轴的轴心线与固定挤压台半球形凹槽的中心线位于同一平面上且相互垂直，使得挤压装置位于钢板的正上方，可以提高本实用新型的对钢板的挤压精度。