[实用新型]一种内层线头收集装置有效
申请号: | 201820014502.3 | 申请日: | 2018-01-05 |
公开(公告)号: | CN207759820U | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 陈勇君;陈绍武;刘庭聪;方叶;肖豪;黄丽娜;张建军;袁剑 | 申请(专利权)人: | 宜宾海丝特纤维有限责任公司;成都科亿达自动化工程有限公司 |
主分类号: | B65H65/00 | 分类号: | B65H65/00 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 何涛 |
地址: | 644004*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内层 线头 钩针 摆臂 线头收集装置 本实用新型 回转气缸 纺织技术领域 抓取 来回转动 转动 驱动 | ||
本实用新型公开了一种内层线头收集装置,属于自动纺织技术领域。本实用新型包括相互连接的摆臂和内层线头钩针,所述摆臂连接内层回转气缸Ⅰ,并在内层回转气缸Ⅰ的驱动下来回转动;所述内层线头钩针的端部设置有勾取钩。本实用新型设置有内层线头收集装置,通过内层回转气缸Ⅰ带动摆臂转动,摆臂上连接有内层线头钩针,内层线头钩针端部的勾取针即可将内层线头勾取,不在需要人工一个一个的抓取内层线头。
技术领域
本实用新型涉及自动纺织技术领域,尤其涉及一种内层线头收集装置。
背景技术
现在国内外纺织行业丝线成绞后,几乎全部都是采用人工编绞的方式,现有人工编绞的动作,其包括:
1、送底线,操作工用一只手将从丝饼拉出的丝线从等待成绞的绞框中心,并且从丝线的底部始端穿过至末端;
2、钩底线,操作工用另一只手的手指,按照成绞机在绞框上分出的丝线之间的间隙,插入间隙,并钩出底线,使底线在丝线上方的手指上形成圈;
3、操作工将底线头在末端处回绕并穿过上述步骤2)中钩出的底线形成的圈;
4、将底线头拉回至始端,将底线头和从始端底部始端进入的底线打结,并剪断;
5、重复上述动作,将绞框中其他部位的丝线按照上述步骤循环动作。
按照上述人工编绞的方式,平均每个编绞工每天编绞的绞框非常有限,生产效率十分低下,不能满足下道工序的需要,人工生产成本也相应提高,而目前,国内外纺织行业根本无此类自动设备和技术。在进行编绞的过程中,内层线头常常需要人工进行收集,这样增加了劳动成本,不利于连续化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种内层线头收集装置,该实用新型能够自动进行内层线头的收集,使得整个编绞过程连续化。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种内层线头收集装置,包括相互连接的摆臂和内层线头钩针,所述摆臂连接内层回转气缸Ⅰ,并在内层回转气缸Ⅰ的驱动下来回转动;所述内层线头钩针的端部设置有勾取钩。
进一步地,本实用新型所述内层线头钩针的端部还设置有压线板;所述压线板连接压线板驱动齿轮,所述压线板驱动齿轮与压线板驱动齿条啮合,所述压线板驱动齿条连接推杆,所述推杆连接电磁铁。
进一步地,本实用新型所述推杆在电磁铁的作用下推进,带动压线板驱动齿条运动,压线板驱动齿条带动压线板驱动齿轮旋转;压线板驱动齿轮带动压线板转动压住内层线头。
进一步地,本实用新型还包括内层线头夹持支架;所述内层线头夹持支架上设置有定位缝、固定线头的线头夹持块和压紧线头的弹簧。
进一步地,本实用新型所述弹簧将内层线头压紧,所述线头夹持块将内层线头拉直夹紧。
进一步地,本实用新型所述勾取钩对线头的夹紧力大于线头夹持块对内层线头的夹紧力。
本实用新型具有如下有益效果:
(一)本实用新型设置有内层线头收集装置,通过内层回转气缸Ⅰ带动摆臂转动,摆臂上连接有内层线头钩针,内层线头钩针端部的勾取针即可将内层线头勾取,不在需要人工一个一个的的抓取内层线头。
(二)本实用新型还设置有内层线头夹持支架,内层线头夹持支架固定在线框上。工作时,线头固定在内层线头夹持块上,再通过弹簧压紧,再从定位缝中通过的方式缠绕在内层线头支架上,方便内层线头收集装置抓取内层线头。
附图说明
图1为内层线头收集装置的示意图。
图2为压线板驱动齿轮的连接示意图。
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