[实用新型]一种生产硅油的自动化进料设备

说明书

本实用新型公开了一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在支腿顶部的加料罐，加料罐的顶部固定有一进料口，加料罐的底部固定有一出料口，进料口、出料口上分别安装有一控制阀，加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，热水腔的外壁固定有延伸至加料罐外侧的进热水管和出热水管，热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置。其有益效果是：具有预热功能。

技术领域

本实用新型涉及一种生产硅油的自动化进料设备。

背景技术

化工原料的使用十分普遍，很多化工原料成为生产生活中不可缺少的产品，衍生品硅油就是其中的一种。衍生品硅油生产原料都是一些有机化合物，如苯基二-三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷等，现有技术是直接将生产原料置于反应釜中发生反应，但是由于有机化合物在常温下通常呈油状或浆糊状，因此流动性比较差，降低了反应效率，如果设计一种进料设备对这些物料进行预热将会很大程度提高反应效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种具有预热功能的生产硅油的自动化进料设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在所述支腿顶部的加料罐，所述加料罐的顶部固定有一进料口，所述加料罐的底部固定有一出料口，所述进料口、出料口上分别安装有一控制阀，其特征在于，所述加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，所述热水腔的外壁固定有延伸至所述加料罐外侧的进热水管和出热水管，所述热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；所述加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置；所述加料罐内压平衡装置包括固定在所述加料罐顶部的座板、固定在所述座板顶部的竖直筒、设置在所述竖直筒内腔中活动空心竖柱，所述竖直筒的顶部固定有一顶板，所述顶板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有一穿过所述顶板并延伸至所述竖直筒内腔中的转轴，所述转轴的底部固定有一竖直螺纹杆，所述活动空心竖柱套设在所述竖直螺纹杆上且所述活动空心竖柱的内壁设置有与所述竖直螺纹杆配合连接的内螺纹，所述竖直筒的内腔中固定有一与所述竖直筒内腔相适配的横向座，所述横向座上设置有截面呈倒圆锥形的气孔，所述气孔内活动设置有一与所述气孔相适配的密封件，所述活动空心竖柱的底部固定有与所述密封件顶部连接的连接块，所述竖直筒的外壁位于所述横向座上方设置有通孔，所述座板上设置有圆形孔，所述加料罐的顶部与所述圆形孔对应处设置有进入孔；所述竖直筒的内壁固定有至少两个导向座，所述活动空心竖柱的外壁沿所述活动空心竖柱的长度方向设置有至少两条竖直长槽，所述导向座延伸至对应的竖直长槽内并与对应的竖直长槽滑动连接。

优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述座板与所述加料罐的顶部之间设置有一O型圈。

优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述支腿的外壁分别固定有一伸缩腿，所述伸缩腿的底部安装有万向轮。

优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述伸缩腿包括固定在所述支腿外壁的连接座、固定在所述连接座底部的竖直柱，所述竖直柱的外壁设置有外螺纹，所述竖直柱上套设有一与所述外螺纹滑动配合连接的螺母，所述螺母的底部固定有两根支撑臂，所述支撑臂的底部固定有轮座，所述万向轮安装在所述轮座的底部。

本实用新型的技术效果主要体现在：热水腔内充入热水可以给加料罐内的原料进行预热，使得原料的流动性得到增强；热水腔置于加料罐内，使得原料的受热面积增大；热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片，使得原料的受热面积进一步增大；伺服电机可以带动竖直螺纹杆正反转，由于竖直螺纹杆与活动空心竖柱通过螺纹连接，使得活动空心竖柱在竖直螺纹杆上上下滑动，进而带动密封件上下移动，当密封件与气孔之间有间隙时，加料罐内压平衡装置就打开；当密封件与气孔紧密接触时，加料罐内压平衡装置就关闭；加料罐内压平衡装置打开时，空气可以通过通孔、气孔进入到加料罐内，维持了加料罐内外气压的平衡，使得加料罐内的原料从出料口排出比较顺畅。

附图说明