[实用新型]次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构

说明书

本实用新型公开了次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构，它包括布风板(1)，布风板(1)上方设置有炉膛(2)，布风板(1)下方设置有风室(3)；布风板(1)上设有多个通孔(4)，每个通孔(4)内均连接有引风管(5)；每个引风管(5)上均连接有风帽(6)，每个风帽(6)顶端部的两侧均连接有出风管(7)；每个风帽(6)均位于布风板(1)上方，且位于炉膛(2)内；所述布风板(1)下方连接有水冷壁管(8)，水冷壁管(8)上连接有进水管(9)和出水管(10)；所述炉膛(2)底端部的一侧连接有废渣管(11)。本实用新型不仅能降低损坏程度和堵塞现象，还具有维护更方便、冷却效果较好和使用寿命较长的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉布风板安装结构，特别是次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构。

背景技术

锅炉的布风板安装结构是锅炉燃烧系统的关键部件，布风板结构能够起到支撑作用，且还能够使流经布风板的气流产生一定的阻力，保证布风板上气流分布均匀，以维护稳定的物料流化；但现有的锅炉的布风板安装结构因在工作时处于高温状态，损坏较严重；且布风板上的风帽容易进入炉膛内的固体颗粒燃烧后的废渣，使风帽出现堵塞现象，堵塞较严重。因此，现有的锅炉的布风板安装结构存在着损坏较严重和堵塞较严重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构。本实用新型不仅能降低损坏程度，还具有堵塞现象较少的优点。

本实用新型的技术方案：次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构，包括布风板，布风板上方设置有炉膛，布风板下方设置有风室；布风板上设有多个呈阵列分布的通孔，每个通孔内均连接有引风管；每个引风管上均连接有风帽，每个风帽顶端部的两侧均连接有倾斜向下设置的出风管，位于同一个风帽上的两个出风管相互对称；每个风帽均位于布风板上方，且位于炉膛内；所述布风板下方连接有水冷壁管，水冷壁管一端连接有倾斜向上设置的进水管，水冷壁管另一端连接有倾斜向下设置的出水管；所述炉膛底端部的一侧连接有废渣管；所述风室的一侧连接有吹风管。

前述的次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构中，所述引风管顶端连接有圆环A，圆环A顶端部的两侧均连接有对称设置的凸块；所述风帽的底端部设置有竖直分布的圆环B和圆环C，圆环B和圆环C均位于风帽内；圆环B与圆环C之间设有间隙，圆环C上对应凸块的位置处设有凹槽。

前述的次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构中，所述水冷壁管包括多个平行设置的水平段和多个弯曲段，水平段和弯曲段之间相互交错连接；所述通孔均位于相邻两个水平段之间。

前述的次高温次高压循环流化床锅炉布风板安装结构中，所述水冷壁管位于风室内；所述进水管和出水管分别位于风室的两侧。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的锅炉的布风板安装结构，通过在布风板下方设置有水冷壁管，冷水经进水管进入水冷壁管后能够对布风板起到散热作用，降低了布风板在锅炉燃烧时的损坏程度；通过在风帽两侧对称设置出风管，而出风管倾斜向下，使炉膛内固体颗粒燃烧后的废渣不易进入风帽内，减少了风帽的堵塞现象。此外，本实用新型还通过在引风管上设置凸块，在风帽上设置对应的凹槽，使风帽在引风管上的拆卸和安装较方便，使风帽损坏时维护更方便；通过水冷壁管上设置水平段和弯曲段，每排通孔均位于相邻两个水平段，使水冷壁管上的冷水对布风板的冷却效果较好，进一步降低了布风板的损坏，提高了本实用新型的使用寿命。因此，本实用新型不仅能降低损坏程度和堵塞现象，还具有维护更方便、冷却效果较好和使用寿命较长的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是布风板的俯视图；

图3是风帽的结构示意图；

图4是风帽的俯视图；

图5是引风管的结构示意图。