[实用新型]一种对流式染缸

说明书

本实用新型公开了一种对流式染缸，包括染色仓、机体、冷热交换仓和通孔，所述机体内部顶端远离控制面板的一侧安装有染色仓，且染色仓内部的顶端安装有喷洒仓，且喷洒仓底端的两侧皆安装有第一喷头，所述染色仓内部的底端安装有第一水泵，所述凹槽的内部皆安装有第二喷头，所述染色仓下方的机体内部底端安装有第二水泵，所述第二水泵一侧的机体内部底端安装有箱体，且箱体的内部安装有冷热交换仓。本实用新型通过设置有加热块和制冷片，加热块可对染液进行加热的工作，制冷片可对染液进行冷却的工作，从而改变染液的温度，使得染液满足染布时对于温度的要求，提高布料上色的精确度，实现加热和冷却的功能。

技术领域

本实用新型涉及染缸技术领域，具体为一种对流式染缸。

背景技术

染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程，各种纤维的化学组成各异，适用的染料也不相同，棉织物主要用活性染料染色，涤纶织物染色主要用分散杂料，常用的染色方法有高温法、载体法以及热溶法，织物的染色一般在染缸中进行，织物一般填充入染缸，染缸保持一定的温度压力以及适当的染比，以达到最佳的染色环境，但是一般的染缸的容量有限，织物考虑到染色的经济性和加工量，会填满整个染缸，由于织物本身对液体的流动性有阻滞作用，因此染缸中的织物位置一般不会改变，织物周围的染液流动性也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对流式染缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对流式染缸，包括染色仓、机体、冷热交换仓和通孔，所述机体底端的四个拐角处皆安装有万向轮，所述机体的一侧安装有控制面板，所述机体内部顶端远离控制面板的一侧安装有染色仓，且染色仓内部的顶端安装有喷洒仓，所述喷洒仓底端的两侧皆安装有第一喷头，所述喷洒仓的中间位置处设置有圆形槽口，且圆形槽口上安装有进料口，所述进料口穿过机体顶端，所述进料口的底端和染色仓顶端相连通，所述染色仓内部的底端安装有第一水泵，且第一水泵的输出端安装有喷洒管，所述第一水泵上方的染色仓内部安装有横板，且横板上均匀安装有凹槽，所述凹槽的内部皆安装有第二喷头，所述喷洒管远离第一水泵的一端皆连接第二喷头底端，所述染色仓下方的机体内部底端安装有第二水泵，且第二水泵的输入端通过进液管和染色仓底端相连通，所述进液管靠近染色仓的一端安装有电磁阀，所述第二水泵一侧的机体内部底端安装有箱体，且箱体的内部安装有冷热交换仓，所述第二水泵的输出端通过输液管和冷热交换仓相连通，所述冷热交换仓两侧的两端皆安装有制冷片，所述冷热交换仓底端的两侧皆安装有加热块，所述箱体的顶端安装有第三水泵，且第三水泵的输入端通过吸液管和冷热交换仓相连通，所述第三水泵的输出端通过排液管和喷洒仓相连通。

优选的，所述横板上均匀设置有通孔，且通孔的内部皆安装有滤网。

优选的，所述染色仓的一侧安装有透明窗口。

优选的，所述冷热交换仓的外侧均匀安装有导热鳍片。

优选的，所述机体靠近控制面板一侧的底端安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该对流式染缸通过设置有加热块和制冷片，加热块可对染液进行加热的工作，制冷片可对染液进行冷却的工作，从而改变染液的温度，使得染液满足染布时对于温度的要求，提高布料上色的精确度，实现加热和冷却的功能，同时装置通过设置有第一喷头和第二喷头，第一喷头向下喷射染液，向下流动的染液接触需染色的织物，并运输织物向下运动，织物翻滚至染色仓底部后，与此同时，第二喷头向上喷射染液，向上喷射的染液再次将织物带上染色仓顶部，往复循环在染色仓内部形成对流，增加了染色仓内部的流动性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的局部结构正视剖面示意图；