[实用新型]一种塑料颗粒水力输送装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料颗粒水力输送装置，包括储料罐和通过管道相连的分离罐；其中所述分离罐内部设有滤水装置和颗粒分离腔，所述颗粒分离腔设置在所述滤水装置下方；所述滤水装置包括设置在所述分离罐内中部的滤水挡板、通过旋转轴与电机相连的推板以及设置在所述滤水挡板下方的集水槽，所述旋转轴贯穿所述滤水挡板中央，所述滤水挡板为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔，所述滤水挡板四周设有与其下方的所述颗粒分离腔相连的通道，所述颗粒分离腔的一侧和鼓风机通过气管相连，另一侧设有出料口。本实用新型设计合理，结构简单，能够保证塑料颗粒输送方便，不粘结的管道内壁上，提高生产效率，同时对塑料颗粒进行除湿，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种塑料颗粒水力输送装置。

背景技术

注塑机的原料是塑料颗粒，现有技术中通过人工搬运或者利用真空管道输送的方式对注塑机进行送料，采用人工搬运，生产效率较低，不利于产品的大规模生产；而采用真空管道输送塑料颗粒易粘结在管道内壁上，另外并没有对进料进行预除湿功能，这会影响产品的生产质量，导致瑕疵品的产生，更会对企业造成经济损失。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种保证塑料颗粒不易粘结在管道内壁且能够预除湿的塑料颗粒水力输送装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种塑料颗粒水力输送装置，包括储料罐(1)和通过管道(2)相连的分离罐(3)；

所述储料罐(1)顶部设有进料口(11)、进气口(12)，底部设有出液口 (13)，所述储料罐(1)内设有搅拌装置(15)；

所述分离罐(3)内部设有滤水装置(31)和颗粒分离腔(32)，所述颗粒分离腔(32)设置在所述滤水装置(31)下方；所述滤水装置(31)包括设置在所述分离罐(3)内中部的滤水挡板(311)、通过旋转轴(3131)与电机(312) 相连的推板(313)以及设置在所述滤水挡板(311)下方的集水槽(314)，所述旋转轴(3131)贯穿所述滤水挡板(311)中央，所述滤水挡板(311)为内凹的曲面，且其上均匀设有多个滤水孔(3111)，所述集水槽(314)的一侧设有通向所述分离罐(3)外的排水管(3141)；所述滤水挡板(311)四周设有与其下方的所述颗粒分离腔(32)相连的管道(2)，所述颗粒分离腔(32) 的一侧和鼓风机(322)通过气管(3221)相连，另一侧设有出料口(33)。

进一步的，所述储料罐(1)顶部还设有压力表(14)。

进一步的，所述滤水孔(3111)的孔径为1-2mm。

进一步的，所述推板(313)为弧形，均匀环绕所述旋转轴(3131)设置，个数为3个。

进一步的，所述气管(3221)和所述颗粒分离腔(32)的相交处还设有环状的加热丝(3222)。

借由上述方案，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过将塑料颗粒与水混合后加压进行输送，能够有效保证塑料颗粒不会粘结在管道内壁上，避免后期难以清洁管道的现象，塑料颗粒输送方便，提高了生产效率；

(2)分离罐中内凹的弧形滤水挡板配合与推板使塑料颗粒进入设置在滤水挡板四周的通道内，保证塑料颗粒和水有效分离，同时内凹的弧形滤水挡板保证了水体不会进入颗粒分离腔，保证了产品后续烘干的效果，提高产品质量；

(3)颗粒分离腔与鼓风机气管相连处设有的环状加热丝使吹入颗粒分离腔的空气温度较高，能够将塑料颗粒表面残留的水分去除，进行有效除湿，保证产品质量，减少瑕疵品率。

本实用新型设计合理，结构简单，能够保证塑料颗粒输送方便，不粘结的管道内壁上，提高生产效率，同时对塑料颗粒进行除湿，保证产品质量。