[实用新型]一种抛光机

说明书

本实用新型公开了检测技术领域的一种抛光机，包括框架，所述框架顶部安装有工作台，所述工作台顶部左侧安装有主动辊，所述主动辊底部安装有电机，所述工作台顶部中心处前侧安装有底座，所述工作台顶部安装有支架，所述支架顶部安装有推杆，所述工作台顶部中心处设置有抛光盘，所述抛光盘顶部前侧设置有从动辊，所述主动辊、从动辊通过磨砂带连接；该抛光机采用全自动的设计，抛光地效率高，减少人工的使用，操作简单，并且抛光地更加均匀，减少不良品的产生；还设置有伸缩支脚和万向轮，便于抛光机的移动和摆放，还设置有调整机构和滚轮，可以根据物体的不同，从而改变抛光的力度和面积；本实用新型结构简单，使用方便，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种抛光机。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工；抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内；人工抛光会导致被抛光物体表面被抛光的不均匀，还有可能会产生明显的裂纹等影响工件的痕迹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机，包括框架，所述框架底部左右两侧均安装有伸缩支脚，所述框架底部左右两侧均安装有万向轮，所述框架顶部安装有工作台，所述工作台顶部左侧安装有主动辊，所述主动辊贯穿工作台，且底部安装有电机，所述工作台顶部中心处前侧安装有底座，所述工作台顶部安装有支架，所述支架顶部安装有推杆，所述推杆与底座位于同一垂直线，所述推杆贯穿支架，且中心处安装有连接杆，所述连接杆左右两侧均与支架内壁连接，且左右两侧均安装有滑块，所述支架内壁左右两侧均设置有与滑块匹配的滑槽，所述工作台顶部中心处设置有抛光盘，所述抛光盘顶部前侧设置有从动辊，所述抛光盘顶部左侧安装有气缸，所述气缸前侧安装有滚轮，所述主动辊、从动辊和滚轮通过磨砂带连接，所述抛光盘右侧安装有调整机构。

优选的，所述磨砂带表面设置有耐磨层，耐磨层表面设置有颗粒状磨砂纹路，磨砂纹路呈矩形排列。

优选的，所述伸缩支脚包括支脚，支脚顶部套接有外套筒，外套筒设置有通孔，支脚表面设置有与通孔匹配的卡块。

优选的，所述推杆底部安装有减震垫，减震垫内腔设置有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抛光机采用全自动的设计，抛光地效率高，减少人工的使用，操作简单，并且抛光地更加均匀，效率更高，减少不良品的产生；还设置有伸缩支脚和万向轮，便于抛光机的移动和摆放，还设置有调整机构和滚轮，可以根据物体的不同，从而改变抛光的力度和面积；本实用新型结构简单，使用方便，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1推杆、2主动辊、3电机、4框架、5连接杆、6滑槽、7滑块、8支架、9底座、10伸缩支脚、11万向轮、12磨砂带、13气缸、14滚轮、15工作台、16抛光盘、17调整机构、18从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。