[实用新型]固定阵列基板覆晶薄膜的胶带、阵列基板覆晶薄膜、显示装置

说明书

本实用新型公开了固定阵列基板覆晶薄膜的胶带、阵列基板覆晶薄膜、显示装置。该固定阵列基板覆晶薄膜的胶带包括：基体；第一粘性段，所述第一粘性段设置在所述基体上；以及第二粘性段，所述第二粘性段设置在所述基体具有所述第一粘性段的一侧表面上，所述第一粘性段以及所述第二粘性段之间间隔有非粘性区，其中，所述非粘性区中具有刻线，所述基体被设置为可沿所述刻线断开。由此，当该胶带应用于阵列基板覆晶薄膜中时，可以防止阵列基板覆晶薄膜在卡合过程中发生反折，同时可以避免其在振动过程中发生折伤，进而使应用该阵列基板覆晶薄膜的显示装置能够实现正常显示。

技术领域

本实用新型涉及显示领域，具体地，涉及固定阵列基板覆晶薄膜的胶带、阵列基板覆晶薄膜、显示装置。

背景技术

目前，液晶显示屏技术发展迅速，推动了平板电脑、智能手机等电子设备的高速发展。在上述显示系统中，面板外部的半导体模块(即驱动芯片)是液晶面板模组必不可少的一部分。驱动芯片通过传送电子信号来控制面板上每个独立的像素点，由此，液晶面板便能快速且精确地呈现清晰的画面。目前，液晶显示系统驱动芯片与液晶面板的互连主要采用覆晶薄膜(COF，chip-on-flex)封装技术，将驱动液晶单元的裸芯片直接封装在挠性基板上，驱动芯片的电信号经由芯片与基板的键合点、基板上的金属线路而到达被控制的像素点，由此，实现液晶面板的快速、清晰显示。

然而，目前阵列基板覆晶薄膜、固定阵列基板覆晶薄膜的胶带及显示装置仍有待改进。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对于以下事实和问题的发现和认识作出的：

目前，液晶显示装置仍存在不正常显示的问题。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于模组在组装过程中，覆晶薄膜发生折伤导致的。目前的显示模组产品并未全面使用阵列基板行驱动技术(GOA，Gate Driver on Array)，因此，显示模组侧边仍需要连接覆晶薄膜，用于驱动每行子像素逐行打开。发明人发现，在产线进行模组组装时，由于以下因素无法彻底杜绝前框的二次卡合，即一次无法卡合成功，需要将前框抬起，进行第二次卡合：一是前框或背板的卡扣尺寸偏公差下限，卡合较紧，二是由于前框等机构铁件卡合容易造成手部损伤，因此，前框卡合作业人员会佩戴较厚的手套，从而不利于卡合。发明人发现，二次卡合极易导致模组侧边覆晶薄膜的反折，覆晶薄膜反折后，经产品运输、客户端产线的产品转运等环节，覆晶薄膜与基板边缘会发生折伤，从而造成最终显示装置的不正常显示。此外，覆晶薄膜反折后，由于覆晶薄膜未完全损伤，且覆晶薄膜被包裹于模组内，因此无法拦截检出，容易流入客户端或市场端，造成较大的危害。

本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种固定阵列基板覆晶薄膜的胶带。该固定阵列基板覆晶薄膜的胶带包括：基体；第一粘性段，所述第一粘性段设置在所述基体上；以及第二粘性段，所述第二粘性段设置在所述基体具有所述第一粘性段的一侧表面上，所述第一粘性段以及所述第二粘性段之间间隔有非粘性区，其中，所述非粘性区中具有刻线，所述基体被设置为可沿所述刻线断开。由此，当该胶带应用于阵列基板覆晶薄膜中时，可以防止阵列基板覆晶薄膜在卡合过程中发生反折，同时可以避免其在振动过程中发生折伤，进而使应用该阵列基板覆晶薄膜的显示装置能够实现正常显示。

具体的，所述第一粘性段以及所述第二粘性段是由设置在所述基体上的粘性层构成的。由此，可以实现该胶带对阵列基板覆晶薄膜的固定。

具体的，所述基体上具有凹槽，所述第一粘性段以及所述第二粘性段是由填充在所述凹槽中的胶水构成的。由此，可以实现该胶带对阵列基板覆晶薄膜的固定。

具体的，该固定阵列基板覆晶薄膜的胶带进一步包括：离型膜层，所述离型膜层覆盖所述第一粘性段以及所述第二粘性段远离所述基体的一侧。由此，在该胶带不被使用时，可以利用离型膜层保护第一粘性段以及第二粘性段，保证该胶带在使用时具有良好的粘结性能。