[实用新型]一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置

说明书

本实用新型公开了一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置，包括底座(10)，底座(10)上设有滑轨(11)，滑轨(11)上设有刀座(20)，刀座(20)上设有刀头(21)，刀头(21)上设有刀具(22)，刀具(22)下方设有滚轮(23)，滚轮(23)和刀头(21)的连接处设有弹簧(24)；所述的滑轨(11)的一侧设有固定座(30)，固定座(30)上设有主轴(31)，滑轨(11)的另一侧设有移动座(40)，移动座(40)上设有从动轴(41)；所述的固定座(30)和移动座(40)上均设有对心装夹装置(50)。本实用新型具有刀具进给量辅助结构和对心装夹结构，所以本实用新型的切削量小，资源利用率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种原木段的去皮整圆装置，特别是一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置。

背景技术

牙签是一种主要用于剔除牙齿缝隙填塞异物的口腔卫生用品，它的存在由来已久，但直到十九世纪出现的专门的牙签制造机械，牙签才开始大规模生产。牙签的制作材料主要有木、竹、塑料等，木质牙签的生产工序主要包括木材去皮整圆、切带、磨边、冲压和干燥等工序。由于用于生产的牙签的木材多是木材行业的余料，它的利用率得不到足够的重视，具体表现在现有的去皮整圆装置的刀具进给量全凭操作人员控制，而操作人员在没有辅助工具情况下，只能调大进给量，造成比较大的浪费。同时，现有的去皮整圆装置缺乏对心装夹结构，木材在装夹时容易偏心，而偏心装夹的木材在加工出整圆时就需要更大的切削量。

因此，现有的用于牙签生产的木材去皮整圆装置缺乏刀具进给量辅助结构和对心装夹结构，导致切削量大，资源利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置。本实用新型具有刀具进给量辅助结构和对心装夹结构，所以本实用新型的切削量小，资源利用率较高。

本实用新型的技术方案：一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置，包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上设有刀座，刀座上设有刀头，刀头上设有刀具，刀具下方设有滚轮，滚轮和刀头的连接处设有弹簧；所述的滑轨的一侧设有固定座，固定座上设有主轴，滑轨的另一侧设有移动座，移动座上设有从动轴；所述的固定座和移动座上均设有对心装夹装置。

前述的一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置中，所述的对心装夹装置包括电机，电机连接有螺杆，螺杆上设有联动杆，联动杆两端连接有副杆，副杆连接有主杆，主杆端部设有卡爪，所述的主杆经旋转节点固定。

前述的一种用于牙签生产的木材去皮整圆装置中，所述的固定座和移动座之间设有基台。

与现有技术相比，本实用新型在刀具下方设有滚轮，由于树皮和树芯的软硬程度不同，当滚轮接触树皮时，树皮受挤压变形，此时滚轮受到的反作用力不大；而在树皮削尽时，滚轮接触到硬质的树芯，受到较大的反作用力，通过刀头传递到刀具，由此防止刀具进给量过大，减少切削量。

同时，本实用新型还包括对心装夹机构，在装夹时便使主轴和从动轴尽量对准圆心，防止偏心装夹造成不必要的切削量浪费。

综上，本实用新型具有刀具进给量辅助结构和对心装夹结构，所以本实用新型的切削量销，资源利用率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是刀头处的侧视图。

附图标记：10-底座，11-滑轨，12-基台，20-刀座，21-刀头，22-刀具，23-滚轮，24-弹簧，30-固定座，31-主轴，40-移动座，41-从动轴，50-对心装夹装置，51-电机，52-螺杆，53-联动杆，54-副杆，55-主杆，56-卡爪，57-旋转节点。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。