[实用新型]软包锂电池喷配组码装置

说明书

软包锂电池喷配组码装置，包括：机架；设置于所述机架上的输送带；设置于所述机架上的扫码组件；设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；位于所述扫码组件下方的扫码感应器；位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。本实用新型实现了自动扫码和喷码，在扫完封装码后立刻喷配组码，从而预防人为错误的发生，避免周转过程中喷错配组码，减少返工操作，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池制造设备技术领域，更具体地说，涉及一种软包锂电池喷配组码装置。

背景技术

锂电池由于在制程方面会存在一致性的偏差问题，因此同一类型、规格的电池在电压、内阻、容量等方面的参数值存在差别，使其在笔记本电脑或电动汽车上使用时，性能指标达不到单体电池的原有水平。因而需要将性能相近的电池进行配组，如果配组不当会导致整组电池的寿命下降，甚至会引发爆炸、起火等安全事故。

配组电池喷码是将性能相近的电池进行分组的工序，如果喷错配组码，把不同组的电池配对使用，就会发生上述问题。目前，对电池进行喷配组码是由两个工序完成，先人工扫描电池上的封装码，将封装码与数据库信息系统对比，得到的配组码信息后，再人工把相同组号的电池放入一个盒子内，一起拿到下一个工序进行喷配组码。由于在喷配组码的过程中会有很多组别的锂电池，容易放混，导致在周转和喷码过程中出错，喷的组号不正确，造成客户投诉，满意度下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以实现一对一喷配组码的软包锂电池喷配组码装置，减少喷配组码出错的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案：

软包锂电池喷配组码装置，包括：机架；设置于所述机架上的输送带；设置于所述机架上的扫码组件；设置于所述机架上的喷码组件，所述喷码组件位于所述扫码组件之后；位于所述扫码组件下方的扫码感应器；位于所述喷码组件下方的喷码触发感应器。

更具体的，所述扫码组件包括设置于所述机架上的扫码组件安装架、设置于所述扫码组件安装架上的可调节支架以及设置于所述可调节支架上的扫码枪；所述扫码感应器位于所述扫码枪下方。

更具体的，所述喷码组件包括设置于所述机架上的喷码组件安装架和设置于所述喷码组件安装架上的喷码机喷头。

更具体的，所述扫码组件安装架呈“冂”字形。

更具体的，所述喷码组件安装架呈“冂”字形。

由以上技术方案可知，本实用新型在机架上设置了扫码枪与喷码机喷头，将扫码和喷码两个工序合并，不仅实现了自动扫码和喷码，流水线方式工作效率高，也节省了人力成本，扫完封装码后立刻喷配组码，可以避免周转过程中喷错配组码，提高了产品质量，预防人为错误和客户投诉的发生，减少返工操作，增强客户满意度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。如图1所示，本实施例的软包锂电池喷配组码装置包括机架1、输送带2、扫码组件3、喷码组件4、扫码感应器5及喷码触发感应器6。为了便于描述，以输送带上电池的移动方向定义前后，电池先经过的位置为前。