[实用新型]用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机

说明书

本实用新型公开了一种用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，包括放纸盘、放纸轴、导轮轴、第一滚轮、第一橡胶滚筒轮、第一涨紧块、压紧轮、第二滚轮、阻尼轴、打印胶板、滚轮轴、支承轴、移动座、第三滚轮、光纤座、第四滚轮、辅轮同步带、压板海绵、涨紧座、工件物检测光纤、剥离板、第二橡胶滚筒轮、第二涨紧块、滚花轮、收纸轴、收纸盘、第五滚轮、第六滚轮、调整轴和底座。本实用新型用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，采用高速伺服贴标系统，性能稳定，可实现高速度、高精度，合格率100%的贴标。

技术领域

本实用新型涉及一种用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把标签(纸质或金属箔)粘贴在规定的包装容器上的设备，贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分，现有的圆瓶类贴标机一般都是半自动，稳定性差、不能达到高速度、高精度的贴标，而且贴标合格率也不能达到较高水平。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种性能稳定，达到高速度、高精度，贴标合格率100%的用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，包括放纸盘、放纸轴、导轮轴、第一滚轮、第一橡胶滚筒轮、第一涨紧块、压紧轮、第二滚轮、阻尼轴、打印胶板、滚轮轴、支承轴、移动座、第三滚轮、光纤座、第四滚轮、辅轮同步带、压板海绵、涨紧座、工件物检测光纤、剥离板、第二橡胶滚筒轮、第二涨紧块、滚花轮、收纸轴、收纸盘、第五滚轮、第六滚轮、调整轴和底座，所述调整轴安装在放纸轴上，所述放纸盘安装在调整轴上，所述导轮轴与调整轴连接，所述第一滚轮与导轮轴啮合，所述第一橡胶滚筒轮通过第一涨紧块与压紧轮连接，所述第二滚轮与阻尼轴连接，所述滚轮轴、支承轴、移动座、第三滚轮、光纤座、第四滚轮、第二橡胶滚筒轮、第二涨紧块、滚花轮、收纸轴、收纸盘、第五滚轮和第六滚轮分别设置在打印胶板上，收纸盘安装在收纸轴上，第二橡胶滚筒轮通过第二涨紧块与滚花轮连接，所述打印胶板、辅轮同步带、压板海绵、涨紧座、工件物检测光纤和剥离板分别安装在底座上。

所述打印胶板上设有送标检测电眼。

所述打印胶板上设有高度调整手轮。

所述第三滚轮和第四滚轮之间设有调节螺杆。

所述压板海绵底部设有调整手柄。

所述放纸盘和收纸盘之间设有收纸检测传感器。

本实用新型一种用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，采用高速伺服贴标系统，性能稳定，可实现高速度、高精度，合格率100%的贴标。

附图说明

图1是本实用新型一种用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，包括放纸盘1、放纸轴2、导轮轴3、第一滚轮4、第一橡胶滚筒轮5、第一涨紧块6、压紧轮7、第二滚轮8、阻尼轴9、打印胶板10、滚轮轴13、支承轴14、移动座15、第三滚轮16、光纤座18、第四滚轮19、辅轮同步带20、压板海绵21、涨紧座22、工件物检测光纤24、剥离板25、第二橡胶滚筒轮26、第二涨紧块27、滚花轮28、收纸轴29、收纸盘30、第五滚轮31、第六滚轮32、调整轴37和底座35，调整轴34安装在放纸轴2上，放纸盘1安装在调整轴34上，导轮轴3与调整轴34连接，第一滚轮4与导轮轴3啮合，第一橡胶滚筒轮5通过第一涨紧块6与压紧轮7连接，第二滚轮8与阻尼轴9连接，滚轮轴13、支承轴14、移动座15、第三滚轮16、光纤座18、第四滚轮19、第二橡胶滚筒轮26、第二涨紧块27、滚花轮28、收纸轴29、收纸盘30、第五滚轮31和第六滚轮32分别设置在打印胶板10上，收纸盘30安装在收纸轴29上，第二橡胶滚筒轮26通过第二涨紧块27与滚花轮28连接，打印胶板10、辅轮同步带20、压板海绵21、涨紧座22、工件物检测光纤24和剥离板25分别安装在底座35上，打印胶板10上设有送标检测电眼11和高度调整手轮12，第三滚轮16和第四滚轮19之间设有调节螺杆17，压板海绵21底部设有调整手柄23，放纸盘1和收纸盘30之间设有收纸检测传感器33，工作时，当更换新品或因标签底纸厚度不同时，需作感光度调整，将光纤放大器调整到设定状态，将标签移到光纤检测位置，按下开始按钮，将标签与标签之间的间隔移动至光纤检测位置，按下关闭按钮；当更换新瓶或不同规格的瓶时，需作感光度调整，将光纤放大器调整到设定状态，然后将瓶移动到光纤检测位置，按下开始按钮，光纤检测位置前不放任何被贴物，按下结束按钮，本实用新型用于冻干粉制造的立式圆瓶贴标机，采用高速伺服贴标系统，性能稳定，可实现高速度、高精度，合格率100%的贴标。